Spis treści:

1.    Podstawy teoretyczne

2.    Założenia warunków eksploatacji betonu

3.    Projektowanie właściwe

4.    Recepta robocza

1.    Podstawy teoretyczne

Metoda 3 równań, opracowana przez profesorów Politechniki Warszawskiej: prof. Klusa oraz prof. Eimana.

Podstawą tej metody są trzy równania opisujące trzy warunki:

1.     Warunek wytrzymałości betonu (wzór Balomey’a)

2.     Warunek szczelności (wzór absolutnych objętości)

Suma objętości cementu, kruszywa i wody ma dać 1000dm³

3.     Warunek konsystencji mieszanki betonowej (równanie wodożądności lub wzór na wodę)

fcm- projektowana wytrzymałość na ściskanie betonu,

c, k, w – ilość odpowiednio cementu, kruszywa i wody w 1m³ betonu,

rc- gęstość cementu,

rk– gęstość kruszywa,

A – współczynnik zależny od rodzaju i klasy cementu,

W, wc, wk, -wskaźnik wodożądności cementu i kruszywa.

2.    Założenia warunków eksploatacji betonu

Konstrukcja betonu: XC1

Klasa wytrzymałości na ściskanie: C20/25

Konsystencja mieszanki betonowej: klasa V2

Warunki dojrzewania betonu: naturalne + pielęgnacja wilgotnościowa

Materiały:

CEM I 32,5

żwir: 2/4mm, 4/8mm, 8/16mm

piasek 0/2mm

woda wodociągowa

3.    Projektowanie właściwe.

fcm= fck+ σ

σ=3,5

fcm=25+2*3,5=32MPa

c/w = fcm/A1 + 0,5 = 32/18 + 0,5 = 2,28

przyjmujemy c/w = 2,30,  w/c = 0,43

ρk=2,65[kg/dm³]

z tablic odczytujemy:

wk = 0,046 dm3/kg

c = 410 kg,

w =178 dm3,

k = 1827 kg w tym:

0/2 (36%) – 658 kg;

2/4 (13%) – 238 kg;

4/8 (20%) – 365 kg;

8/16 (31%) – 566 kg

W skład kruszywa przyjęto ustalony na ćwiczeniach dobór składu kruszywa metodą iteracji.

Wykonanie próbnego zarobu na 5 dm3 w celu zmierzenia czasu t metodą Vebe oraz określenia Vrzecz:

c = 2,050 kg

w = 0,890 kg

0/2 mm = 3,290 kg

2/4 mm = 1,190 kg

4/8 mm = 1,825 kg

8/16 mm = 2,830 kg

czas t w metodzie Vebe wyniósł 12s, Vrzecz = 4,95 dm3

4.     Recepta robocza

a)Obliczyć receptę roboczą dla:

Piasek – 4% wilgotności, żwir: 3% wilgotności

Przyjmując objętość 0,85m³.

Skład na 1m³:

C – 410 kg

W – 178 dm³

K – 1827 kg

W tym:

Piasek – 658 kg

Żwir – 1169 kg

Skład na 0,85m³:

C – 349 kg

W – 151 dm³

K – 1553kg

w tym:

piasek – 559 kg

żwir – 994 kg

Zawartość piasku suchego w piasku o danej wilgotności:

96%, czyli potrzebuję 582 kg piasku, w nim jest 23kg wody

Zawartość żwiru suchego w żwirze o danej wilgotności

97%, czyli potrzebuję 1025kg żwiru, w nim jest 31kg wody

1kg wody = 1dm³ wody

Skład ostateczny na 0,85m³:

C – 349 kg

W – 97 dm³

K – 1607 kg

w tym:

piasek – 582 kg

żwir – 1025 kg

b)Przeliczyć skład na 1m³ przy założeniu dozowania pełnymi workami ( worek waży 25 kg)

410kg/25kg = 16,4 – potrzebna ilość worków cementu. Przyjmujemy 17 worków

17*25kg=425kg – wystrczy na 1,04 m³

Skład dla 1,04m³:

C – 425kg

W – 119dm³

K – 1966 kg

W tym:

Piasek – 712 kg

Żwir – 1254 kg