cwiczenie_10_katalogowy_dobor.pdf

(4190 KB) Pobierz
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA
I AUTOMATYZACJI
INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH
Przedmiot :
OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA
Nr ćwiczenia : 10
Temat:
Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki
Kierunek : Mechanika i Budowa Maszyn
1. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z doborem narzędzi i parametrów technologicznych dla
procesu toczenia z wykorzystaniem katalogów narzędzi.
2. Wyposażenie stanowiska
- Katalogi narzędzi firmy Sandvik
- Poradniki obróbki skrawaniem firmy Sandvik
- Katalogi CoroKey firmy Sandvik
- Instrukcja do ćwiczenia
3. Przebieg ćwiczenia
- przypomnienie parametrów technologicznych procesu toczenia
- przypomnienie geometrii ostrza
- zapoznanie z obsługą katalogów firmy Sandvik
- zapoznanie z doborem narzędzi dla procesu toczenia
- zapoznanie z doborem parametrów skrawania dla procesu toczenia
Literatura:
- Dudik K., Gorski E. „Poradnik tokarza” WNT Warszawa 2000 r.
- Poradnik inżyniera „Obróbka skrawaniem tom I” WNT Warszawa 1991 r.
- Poradnik Sandvik Coromant
- Dul – Korzyńska B. „ Obróbka skrawaniem i narzędzia” OWPR Rzeszów
- Burek J. „Maszyny technologiczne” OWPR Rzeszów 2000 r.
- Cichosz P. „Techniki wytwarzania obróbka ubytkowa” OWPW Wrocław 2002 r.
Opracował:
Uwagi: Załącznikiem jest instrukcja szczegółowa
796179359.026.png 796179359.027.png 796179359.028.png 796179359.029.png 796179359.001.png 796179359.002.png 796179359.003.png 796179359.004.png 796179359.005.png 796179359.006.png 796179359.007.png 796179359.008.png 796179359.009.png 796179359.010.png 796179359.011.png 796179359.012.png
 
1. Wprowadzenie
W celu prawidłowej realizacji procesu skrawania konieczne jest dobranie odpowiedniego
narzędzia (materiału ostrza oraz jego geometrii ewentualnie rodzaju powłoki ochronnej) a
także parametrów technologicznych procesu obróbki. Aby dobrać narzędzia oraz parametry
technologiczne należy uwzględnić następujące czynniki wejściowe:
Właściwości materiału obrabianego
Sztywność układu OUPN
Możliwości technologiczne obrabiarki oraz zakresy parametrów pracy obrabiarki
Dopiero uwzględniając podane informacje możemy przystąpić do dobrania odpowiedniego
narzędzia oraz parametrów jego pracy.
Dobór można przeprowadzać najczęściej na dwa sposoby. Jednym z nich jest dobór oparty na
katalogach narzędzi opracowywanych przez producentów narzędzi. Poniżej zostanie
przedstawiony tok postępowania przy doborze narzędzi i parametrów obróbki w procesie
toczenia na przykładzie katalogów firmy Sandvik Coromant.
2. Oznaczenie narzędzi tokarskich wg ISO
Trzonki jak również płytki skrawające posiadają oznaczenia, które określone są wg normy
ISO. Na rys. 1 przedstawiono oznaczenie płytki skrawającej. Natomiast na kolejnych
rysunkach przedstawiono wyjaśnienie symboli.
Rys. 1. Schemat oznaczenia płytki skrawającej
Rys. 2. Wyjaśnienie symboli oznaczenia płytki skrawającej
796179359.013.png 796179359.014.png 796179359.015.png
 
Rys. 3. Wyjaśnienie symboli oznaczenia płytki skrawającej cd.
Oznaczenie trzonka tokarskiego wg normy ISO przedstawia się tak jak na rys. 4.
Rys. 4. Schemat oznaczenia trzonka tokarskiego
Poniżej przedstawiono wyjaśnienie zastosowanych oznaczeń wg podanych numerów.
W przypadku dobierania płytki skrawającej do trzonka tokarskiego muszą być zgodne
następujące cechy:
Kształt płytki skrawającej
Wielkość płytki skrawającej/wielkość gniazda pod płytkę
Kąt przyłożenia (dodatni lub ujemny)
Gdy parametry te będą takie same dla płytki i dla trzonka możliwe jest zamocowanie płytki
skrawającej.
796179359.016.png 796179359.017.png 796179359.018.png 796179359.019.png
 
Rys. 5. Wyjaśnienie symboli oznaczenia trzonka tokarskiego.
3. Katalogowy dobór narzędzia tokarskiego
W przypadku katalogowego doboru narzędzi można postępować w różny sposób.
Najczęściej jednak pierwszym krokiem jest dobranie trzonka tokarskiego, następnie
796179359.020.png 796179359.021.png 796179359.022.png
 
dopasowanie do niego płytki skrawającej a następnie określenie zalecanych parametrów
skrawania.
Dobór trzonka tokarskiego
Dobierając trzonek tokarski należy brać pod uwagę kształt płytki skrawającej, kąt
przystawienia oraz pomocniczy kąt przystawienia jak również kąt przyłożenia, gdyż musi
być on taki sam w trzonku jak i w płytce skrawającej. Ponadto należy określić, czy
dobieramy narzędzia tokarskie dla płytek ujemnych czy dodatnich gdyż dla jednych i
drugich trzonki tokarskie są różne. Na rys. 6 przedstawiono możliwości wyboru trzonka
tokarskiego dla płytek ujemnych.
Rys. 6. Dobór trzonka tokarskiego.
796179359.023.png 796179359.024.png 796179359.025.png
 
Zgłoś jeśli naruszono regulamin