Piotr Bogusz, Mariusz Korkosz, Adam Mazurkiewicz, Jan Prokop - Badania symulacyjne silnika BLDC przeznaczonego do napędu hybrydowego bezzałogowego aparatu latającego.pdf

(482 KB) Pobierz
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 93/2011
13
Piotr Bogusz, Mariusz Korkosz, Adam Mazurkiewicz, Jan Prokop
Politechnika Rzeszowska
BADANIA SYMULACYJNE SILNIKA BLDC PRZEZNACZONEGO
DO NAPĘDU HYBRYDOWEGO BEZZAŁOGOWEGO APARATU
LATAJĄCEGO
SIMULATION RESEARCH OF BLDC MOTOR USED FOR HYBRID UNMANNED
AERIAL VEHICLE DRIVE
Abstract: The research results of BLDC motor used for drive of a hybrid unmanned aerial vehicle have been
presented in the paper. The geometry of the designed electric motor and influence of form and magnesing
manner on permanent magnet versus average torque have been described. Using the simulation model, the
designed motor output characteristics were defined. The influence of battery voltage changes on specificity of
the motor has also been defined.
1. Wstęp
W ostatnich latach w lotnictwie rozpoczęto ba-
dania nad możliwością zastosowania napędów
hybrydowych, szczególnie w bezzałogowych
modelach latających [1-5]. Nowoczesny napęd
hybrydowy jest próbą połączenia zalet napędu
z silnikiem spalinowym (duża wartość energe-
tyczna paliwa lotniczego) oraz napędu z silni-
kiem elektrycznym (wysoka sprawność przetwa-
rzania energii). W zależności od układu, w któ-
rym pracuje silnik spalinowy i elektryczny lotni-
czy napęd hybrydowy można podzielić na: sze-
regowy, równoległy lub mieszany [5-7]. W ni-
niejszej pracy jest rozpatrywany napęd hybry-
dowy równoległy, w którym silnik spalinowy
pracuje z silnikiem elektrycznym na wspólnym
wale lub poprzez przekładnię. Rozwiązanie ze
wspólnym wałem jest najprostsze od strony kon-
strukcyjnej, jednak narzuca jednakową prędkość
obrotową dla obu silników. Prędkość ta jest ści-
śle związana z charakterystyką śmigła.
Celem niniejszej pracy jest przedstawienie
wyników badań symulacyjnych polowo-
obwodowych zaprojektowanego przez autorów
bezszczotkowego silnika prądu stałego
(BLDCM) przeznaczonego do lotniczego na-
pędu hybrydowego. W pracy przedstawiono
geometrię silnika oraz obliczone przebiegi
czasowe napięć i prądów i charakterystyki ru-
chowe projektowanego silnika. Określono
wpływ zmiany napięcia baterii akumulatorów
na właściwości silnika. Na podstawie obliczeń
FEM w programie CAD zbudowano pełny
model 3D projektowanego silnika.
2. Projekt wstępny i model symulacyjny
silnika BLDC
2.1. Wybór konstrukcji silnika
Z uwagi na wymagania dotyczące silnika prze-
znaczonego do napędu bezzałogowego aparatu
latającego (minimalne wymiary, jak najmniej-
sza masa oraz możliwie największa sprawność),
autorzy zdecydowali się na zastosowanie bez-
szczotkowego silnika prądu stałego (BLDCM).
Dla otrzymania dużej wartości momentu przy
małych gabarytach silnika zastosowano rozwią-
zanie z wirnikiem zewnętrznym. Na rysunku 1
przedstawiono przekrój poprzeczny konstrukcji
projektowanego silnika BLDC.
Rys.1. Przekrój poprzeczny projektowanego
silnika BLDC
Z uwagi na specyfikę projektu, według której
od silnika elektrycznego wymaga się możliwie
jak najmniejszej wartości momentu zaczepowe-
go, zdecydowano się na zastosowanie maszyny
o liczbie biegunów stojana N s = 12 i liczbie bie-
837400460.008.png
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 93/2011
14
gunów wirnika N r =14 (liczba par biegunów
wirnika p = 7). W celu ograniczenia strat
w rdzeniu zastosowano blachę magnetyczną
prądnicową izotropową o grubości 0.35 mm,
zamiast standardowo stosowanej blachy 0.5
mm. Dla uzyskania założonych parametrów sil-
nika zastosowano magnesy neodymowe klasy
N42SH, które mogą pracować w temperaturze
do 150°C. W projekcie analizowano cztery
przypadki różniące się kształtem i/lub sposo-
bem magnesowania magnesów trwałych.
2.2. Model polowo-obwodowy 2D projekto-
wanego silnika BLDC
Metodykę obliczeń symulacyjnych projektowa-
nego silnika BLDC oparto o model polowo-
obwodowy 2D pozwalający na rozwiązywanie
jednocześnie równań pola elektromagnetyczne-
go metodą elementów skończonych (FEM),
równań obwodowych uzwojeń silnika wraz
z zasilaniem oraz równań ruchu mechaniczne-
go. Na rysunku 2 przedstawiono ogólny sche-
mat
przedstawiono rozkład linii strumienia, zaś na
rysunku 4 rozkład gęstości strumienia w obwo-
dzie magnetycznym zaprojektowanego silnika
BLDC.
Rys.3. Rozkład linii strumienia projektowanego
silnika BLDC
opracowanego
modelu
polowo-
obwodowego silnika BLDC.
Rys.4. Rozkład gęstości strumienia
projektowanego silnika BLDC
Rys.2. Schemat modelu polowo-obwodowego
projektowanego silnika BLDC
Omawiany model symulacyjny jest w pełni
sparametryzowany i pozwala na analizę nie
tylko rozkładu pola magnetycznego, ale także
na obliczanie przebiegów czasowych napięć,
prądów i momentu, a także charakterystyk
regulacyjnych
Rys.5. Schemat modelu układu zasilającego
silnika.
Na
rysunku
3
837400460.009.png 837400460.010.png 837400460.011.png 837400460.001.png
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 93/2011
15
Na podstawie modelu symulacyjnego przepro-
wadzono obliczenia elektromagnetyczne ukie-
runkowane na uzyskanie możliwie jak najwięk-
szej wartości momentu elektromagnetycznego,
przy możliwie jak najmniejszej wartości mo-
mentu zaczepowego. Obliczenia prowadzono
dla czterech różnych kształtów magnesów
i różnych ich polaryzacji. Do wyznaczenia
przebiegów czasowych prądów poszczególnych
pasm zamodelowano typowy układ zasilający
stosowany w silnikach BLDC, którego schemat
przedstawiono na rysunku 5.
Omawiany model pozwala także na analizę
wpływu parametrów silnika na wypadkowe prze-
biegi napięć, prądów i momentu, a także wyj-
ściowych charakterystyk regulacyjnych silnika.
3. Wyniki symulacji charakterystyk
silnika BLDC
3.1. Przebiegi czasowe napięć, prądów i mo-
mentu
Napięcia indukowane E w poszczególnych pa-
smach silnika wyznaczono w obwodzie otwar-
tym przy stałej prędkości obrotowej n . Na ry-
sunku 6 przedstawiono przebiegi czasowe na-
pięć indukowanych międzypasmowych w funk-
cji kąta położenia wirnika .
Na rysunku 7 przedstawiono przebiegi czasowe
napięć indukowanych E z zaznaczonymi
chwilami załączania poszczególnych
elementów przełączających układu. Kąt
załączenia  on w miejscach zaznaczonych
strzałkami przyjęto umownie, jako równy 0°.
Kąt przewodzenia  każdego tranzystora jest
równy 1/3 okresu elektrycznego, co
w analizowanym przypadku wynosi 17.14°
stopnia mechanicznego. Z uwagi na niską
wartość
napięcia
zasilającego
U dc =[24V ÷ 29.6V],
szczególną
uwagę
zwrócono
na
poprawne
zamodelowanie
spadków
napięcia
występujących
na
tranzystorach MOSFET oraz diodach.
Na rysunku 8 przedstawiono zależność momen-
tu elektromagnetycznego T e w funkcji kąta ob-
rotu wirnika, zaś na rysunku 9 zależność prądu
źródła zasilającego silnika I dc od kąta obrotu.
Rys.8. Moment elektromagnetyczny T e w funkcji
kąta obrotu wirnika dla n=8000 min -1
i U dc =26.5V
Rys.6. Zależność napięć indukowanych w silni-
ku BLDC w funkcji kąta obrotu wirnika przy
prędkości 8000 min -1
Rys.9. Prąd źródła zasilającego w funkcji kąta
obrotu wirnika dla n=8000 min -1 i U dc =26.5V
Na rysunkach 10 oraz 11 przedstawiono
odpowiednio prądy poszczególnych pasm i a , i b ,
i c (rys.10) oraz napięcia międzypasmowe U ca ,
U bc , U ab (rys.11) w funkcji kąta położenia
wirnika  za jeden okres elektryczny przy
prędkości
Fig.7. Zależność napięć indukowanych z zazna-
czeniem kątów komutacji poszczególnych ele-
mentów przełączających
min -1 .
n =8000
Zależności
837400460.002.png 837400460.003.png
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 93/2011
16
wyznaczono przy napięciu zasilającym
U dc =26.5V oraz przy kącie załączenia  on =0°.
oraz strat w miedzi P Cu (rys.15) w funkcji
wartości napięcia zasilającego U dc .
Rys.12. Zależność mocy wyjściowej od napięcia
zasilającego dla n=8000 min -1
Rys.10. Prądy pasm w funkcji kąta obrotu wir-
nika dla n=8000 min -1 i U dc =26.5V
Rys.13. Zależność prądu źródła zasilającego od
napięcia zasilającego dla n=8000 min -1
Rys.11. Napięcia międzyprzewodowe w funkcji
kąta obrotu wirnika dla n=8000 min -1
i U dc =26.5V
3.2. Charakterystyki regulacyjne silnika
Zakres zmiany napięcia zasilającego wynika z
właściwości zastosowanych ogniw zasilających.
W analizowanym przypadku mieści się on w
przedziale od U dcmax =29.6V do U dcmin =24V. Dla
przyjętego zakresu zmiany wartości napięcia
zasilającego na podstawie modelu
symulacyjnego FEM wyznaczano zależności
prądów i momentu elektromagnetycznego od
kąta położenia wirnika. Obliczenia
przeprowadzono przy założeniu stałej prędkości
obrotowej n=8000 min -1 oraz kącie załączania
on =0°. Obliczenia FEM prowadzono dla
różnych położeń wirnika, z krokiem 0.5°. Na
podstawie wygenerowanych zależności
momentu elektromagnetycznego oraz prądów
wyznaczono zależność mocy wyjściowej P out
i prądu źródła zasilającego I dc w funkcji wartości
napięcia zasilającego U dc , co przedstawiono
odpowiednio na rysunkach 12 i 13.
Na rysunkach 14 i 15 przedstawiono
odpowiednio zależności sprawności
wypadkowej układu napędowego  (rys.14)
Rys.14. Zależność sprawności wypadkowej
układu napędowego od napięcia zasilającego
dla n=8000 min -1
Rys.15. Zależność strat w miedzi od napięcia
zasilającego dla n=8000 min -1
Przy wzroście napięcia zasilającego powyżej
27.6 V jest wymagane zastosowanie sterowania
PWM dla ograniczenia wartości maksymalnej
prądu źródła zasilającego (rys.13). Poniżej
napięcia U dc =26.7V silnik nie jest w stanie
837400460.004.png
Zeszyty Problemowe – Maszyny Elektryczne Nr 93/2011
17
osiągnąć założonej mocy wyjściowej (rys.12).
Od projektowanego silnika wymaga się, aby
moc wyjściowa P out =800W była wytwarzana
przy minimalnym napięciu zasilającym
U dcmim =24V. Można to uzyskać przez
zwiększenie gabarytów silnika lub korektę kąta
załączenia  on . Z uwagi na ograniczenia
wagowe napędu elektrycznego zdecydowano
się wprowadzić korektę kąta załączenia.
Na rysunkach 16 i 17 przedstawiono zależność
mocy wyjściowej P out (rys. 16) oraz prądu
źródła zasilającego I dc (rys.17) od kąta
załączenia  on . Zależność sprawności
wypadkowej układu napędowego  oraz strat w
miedzi P Cu od kąta załączenia  on przy napięciu
zasilającym U dcmin =24V oraz stałych kątach
przewodzenia przedstawiono odpowiednio na
rysunkach 18 i 19.
Rys.19. Zależność strat w miedzi od kąta załą-
czenia dla n=8000 min -1
Wprowadzając odpowiednią korektę kąta
załączenia  on =4.3° uzyskuje się wymaganą
moc wyjściową na wale silnika (rys.16). Jednak
utrzymanie wymaganej wartości mocy
wyjściowej przy spadku napięcia do wartości
minimalnej będzie powodowało pogorszenie
sprawności wypadkowej (rys.17). Z rysunku 16
wynika również, że zastosowanie niewielkiej
korekty kąta załączenia  on 1° powoduje
nieznaczny wzrost sprawności wypadkowej
układu napędowego niezależnie od wartości
napięcia zasilającego.
4. Model finalny zaprojektowanego
silnika BLDC
Na podstawie wyników obliczeń
symulacyjnych w programie CAD zbudowano
kompletny model 3D projektowanego silnika
BLDC. Na rysunku 20 przedstawiono widok
zaprojektowanego modelu silnika
przeznaczonego do realizacji praktycznej.
Waga kompletnego modelu silnika obliczona na
podstawie przewidzianych do wykonania
materiałów wynosi 0.55 kg.
Rys.16. Zależność mocy wyjściowa od kąta za-
łączenia dla n=8000 min -1
Rys.17. Zależność prądu źródła zasilającego od
kąta załączenia dla n=8000 min -1
Fig.20. Widok modelu 3D zaprojektowanego
silnika BLDC
Na podstawie opracowanego modelu 3D
wykonano prototyp silnika BLDC. Na rysunku
21 przedstawiono widok wykonanego wirnika
zewnętrznego silnika, wałka oraz tarcz
łożyskowych.
Rys.18. Zależność sprawności wypadkowej
układu napędowego od kąta załączenia dla
n=8000 min -1
837400460.005.png 837400460.006.png 837400460.007.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin