Wiercenie głębokich otworów.pdf

(9732 KB) Pobierz
NARZÊDZIA SKRAWAJ¥CE
Wiercenie g∆êbokich otworów
Katalog produktów i poradnik zastosowania
837020088.098.png 837020088.108.png 837020088.119.png 837020088.130.png 837020088.001.png 837020088.012.png 837020088.023.png 837020088.034.png 837020088.042.png 837020088.052.png 837020088.054.png 837020088.055.png 837020088.056.png 837020088.057.png 837020088.058.png 837020088.059.png 837020088.060.png 837020088.061.png 837020088.062.png 837020088.063.png 837020088.064.png 837020088.065.png 837020088.066.png 837020088.067.png 837020088.068.png 837020088.069.png 837020088.070.png 837020088.071.png 837020088.072.png 837020088.073.png 837020088.074.png 837020088.075.png 837020088.076.png 837020088.077.png 837020088.078.png 837020088.079.png 837020088.080.png 837020088.081.png 837020088.082.png 837020088.083.png 837020088.084.png 837020088.085.png 837020088.086.png 837020088.087.png 837020088.088.png 837020088.089.png 837020088.090.png 837020088.091.png 837020088.092.png 837020088.093.png 837020088.094.png 837020088.095.png 837020088.096.png 837020088.097.png 837020088.099.png 837020088.100.png 837020088.101.png 837020088.102.png 837020088.103.png 837020088.104.png 837020088.105.png 837020088.106.png 837020088.107.png 837020088.109.png 837020088.110.png 837020088.111.png 837020088.112.png 837020088.113.png 837020088.114.png 837020088.115.png 837020088.116.png 837020088.117.png 837020088.118.png 837020088.120.png 837020088.121.png 837020088.122.png 837020088.123.png 837020088.124.png 837020088.125.png 837020088.126.png 837020088.127.png 837020088.128.png 837020088.129.png 837020088.131.png 837020088.132.png 837020088.133.png 837020088.134.png 837020088.135.png 837020088.136.png 837020088.137.png 837020088.138.png 837020088.139.png 837020088.140.png 837020088.002.png 837020088.003.png 837020088.004.png 837020088.005.png 837020088.006.png 837020088.007.png 837020088.008.png 837020088.009.png 837020088.010.png 837020088.011.png 837020088.013.png 837020088.014.png 837020088.015.png 837020088.016.png 837020088.017.png 837020088.018.png 837020088.019.png 837020088.020.png 837020088.021.png 837020088.022.png 837020088.024.png 837020088.025.png 837020088.026.png 837020088.027.png 837020088.028.png 837020088.029.png 837020088.030.png 837020088.031.png 837020088.032.png 837020088.033.png 837020088.035.png 837020088.036.png 837020088.037.png 837020088.038.png 837020088.039.png 837020088.040.png 837020088.041.png
 
WIERCENIE G£ÊBOKICH OTWORÓW
Wprowadzenie
4
System Ejectorowy
7
System STS
43
Wiercenie lufowe
109
Poradnik stosowania
117
3
837020088.043.png
Wiercenie g∆êbokich otworów
wysokie tempo usuwania materia∆u z du¿◊ dok∆adnoœci◊
Dla niezak∆óconej produkcji – najpierw wypróbuj wiert∆o do g∆êbokiego wiercenia systemem
Ejectorowym / STS z p∆ytkami wymiennymi i gniazdami na p∆ytki sta∆e.
Wiercenie g∆êbokich otworów oznacza obróbkê otworów
o stosunkowo du¿ym wspó∆czynniku g∆êbokoœci do
œrednicy.
O ile normalne techniki wiercenia daj◊ otwory, których
g∆êbokoœæ rzadko przekracza piêciokrotnoœæ œrednicy,
to przy wiercenie g∆êbokich otworów ten wspó∆czynnik
mo¿e siêgaæ nawet 150:1, przy czym ka¿dy otwór o
g∆êbokoœci przekraczaj◊cej dziesiêciokrotnoœæ œrednicy
nale¿y uwa¿aæ za g∆êboki, wymagaj◊cy specjalnych
technologii wiercenia.
Wiercenie lufowe pozwala na wykonywanie mniejszych
otworów, ni¿ w systemie jednorurowym (STS – Single
Tube System), lecz system STS jest znacznie bardziej
wydajny (4–6-krotnie) i jeœli to tylko mo¿liwe winien
stanowiæ pierwszy wybór. System Ejectorowy stanowi
alternatywê dla systemu STS przy wierceniu
krótkoseryjnym, poniewa¿ nie wymaga on stosowania
specjalnej obrabiarki.
Podczas wiercenia g∆êbokich otworów mo¿na stosowaæ
ró¿ne ustawienia obrabiarki: z obracanym elementem
obrabianym, z obracaj◊cym siê narzêdziem lub z
jednoczesnymi obrotami narzêdzia i obrabianego
przedmiotu. Najczêstsz◊ technik◊ jest jednak obracanie
obrabianego przedmiotu z liniowym posuwem narzêdzia.
Niezale¿nie od wybranego ustawienia, podstawowe
zasady wiercenia pozostaj◊ niezmienione a decyduj◊ce
znaczenie ma zawsze w∆aœciwy dobór prêdkoœci
skrawania i posuwów. Najwa¿niejsze jest zadowalaj◊ce
∆amanie wiórów i ich odprowadzanie od krawêdzi
skrawaj◊cych bez uszkodzenia narzêdzia i obrabianego
przedmiotu.
4
837020088.044.png 837020088.045.png 837020088.046.png 837020088.047.png
Ró¿ne systemy wiercenia g∆êbokich otworów
Przy wierceniu g∆êbokich otworów, do wyp∆ukiwania
wiórów z otworu stosuje siê ró¿ne konstrukcje narzêdzi i
ró¿ne ciœnienia ch∆odziwa. Zwykle stosuje siê trzy ró¿ne
systemy wiercenia.
Wszystkie trzy systemy pozwalaj◊ na wykonanie otworów
o znakomitej jakoœci powierzchni, w w◊skich tolerancjach
wymiarowych i z dobr◊ koncentrycznoœci◊.
System Ejectorowy
Jest to system zbli¿ony do STS, z tym, ¿e wiert∆o jest
pod∆◊czone do rury wewnêtrznej i zewnêtrznej. Ch∆odziwo
jest pompowane wzd∆u¿ wiert∆a pomiêdzy dwiema rurami,
tzn. ca∆kowicie wewn◊trz korpusu wiert∆a, a nie
zewnêtrznie, a wióry s◊ wyprowadzane przez rurê
wewnêtrzn◊, równie¿ wewn◊trz korpusu wiert∆a.
Ten samoistny system wymaga mniejszego ciœnienia
ch∆odziwa, ni¿ w przypadku systemu STS i zwykle mo¿e
byæ instalowany na obrabiarkach tradycyjnych bez
wiêkszych przeróbek.
System jednorurowy czyli STS
Pompy wysokociœnieniowe podaj◊ ch∆odzenie wzd∆u¿
wiert∆a na zewn◊trz rury wiertarskiej, pomiêdzy wiert∆em i
wierconym otworem. Sam chwyt wiert∆a jest wydr◊¿ony a
ciœnienie ch∆odziwa zapewnia wyprowadzanie wiórów
przez korpus wiert∆a poprzez otwory w g∆owicy wiertarskiej
i dalej przez rurê wiertarsk◊.
Dziêki wysokiemu ciœnieniu ch∆odziwa system STS
jest bardziej niezawodny ni¿ system Ejectorowy, w
szczególnoœci podczas wiercenia w materia∆ach, w
których trudno jest osi◊gn◊æ dobre ∆amanie wiórów,
tj. w stalach niskowêglowych i nierdzewnych.
System STS stanowi zawsze pierwszy wybór w produkcji
wielkoseryjnej.
System wiercenia lufowego
Chwyt wiert∆a lufowego jest dr◊¿ony a ch∆odziwo jest
pompowane wzd∆u¿ wiert∆a wewnêtrznie, a nastêpnie
wt∆aczane przez otwory w g∆owicy wiertarskiej. Chwyt
wiert∆a posiada zewnêtrzny rowek w kszta∆cie litery ”V”
wzd∆u¿ d∆ugoœci wiert∆a a ch∆odziwo pod ciœnieniem
wyprowadza wióry tym rowkiem wzd∆u¿ wiert∆a i dalej –
poza wiercony otwór. Wiert∆a lufowe mog◊ byæ stosowane
w tradycyjnych centrach obróbczych, ale niezbêdne jest
zapewnienie wysokiego ciœnienia ch∆odziwa.
Wiêcej informacji na temat tych systemów – patrz
Poradnik zastosowania – strona 118.
5
837020088.048.png 837020088.049.png 837020088.050.png
Jesteœmy specjalnie po to, by spe∆niaæ Twoje potrzeby
Nasz zespó∆ techniczny pomo¿e Ci osi◊gn◊æ zamierzone cele w konkretnych zastosowaniach.
Dostarczamy wysokiej jakoœci produkty przydatne w
Twojej dzia∆alnoœci gospodarczej. Ponadto zapewniamy
pomoc techniczn◊, dostawy i obs∆ugê handlow◊.
Razem wzi◊wszy – mo¿emy poprawiæ Twoj◊ konkuren-
cyjnoœæ. Pracuj◊c w sposób zorientowany na kontrahenta
mo¿emy mieæ swój udzia∆ w poprawieniu Twojej produkty-
wnoœci, w uzyskiwaniu oszczêdnoœci w produkcji oraz w
prawid∆owym wykorzystaniu obrabiarek.
Firma Sandvik Coromant docenia równie¿ rosn◊ce
znaczenie ochrony œrodowiska i oferuje swoje us∆ugi
w zakresie utylizacji zu¿ytych p∆ytek wêglikowych,
które s◊ rozk∆adane na surowce wyjœciowe w sposób
najkorzystniejszy dla œrodowiska naturalnego.
6
837020088.051.png 837020088.053.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin