p74p_2007_p.pdf

(485 KB) Pobierz
Publikacja Nr 74/P – Zasady kwalifikowania technologii spawania
PRZEPISY
PUBLIKACJA NR 74/P
ZASADY KWALIFIKOWANIA TECHNOLOGII SPAWANIA
2007
Publikacje P (Przepisowe) wydawane przez Polski Rejestr Statków
są uzupełnieniem lub rozszerzeniem Przepisów i stanowią
wymagania obowiązujące tam, gdzie mają zastosowanie.
GDAŃSK
46511072.001.png 46511072.002.png
Publikacja Nr 74/P – Zasady kwalifikowania technologii spawania – 2007 stanowi
rozszerzenie wymagań Części IX – Materiały i spawanie, Przepisów klasyfikacji i budowy
statków morskich .
Publikacja ta została zatwierdzona przez Zarząd PRS S.A. w dniu 27 sierpnia 2007 r.
i wchodzi w życie z dniem 31 sierpnia 2007 r.
© Copyright by Polski Rejestr Statków, 2007
PRS/HW, 08/2007
ISBN 978-83-60629-49-9
SPIS TREŚCI
str.
1
Postanowienia ogólne ................................................................................................. 5
1.1 Zakres zastosowania ............................................................................................ 5
1.2 Określenia i definicje ........................................................................................... 5
1.3 Symbole i skróty .................................................................................................. 7
1.4 Normy powołane w treści Publikacji .................................................................. 8
2
Wymagania ogólne ..................................................................................................... 9
3
Instrukcje technologiczne spawania ....................................................................... 10
4
Wykonanie płyt próbnych ....................................................................................... 11
4.1 Wymagania ogólne ............................................................................................ 11
4.2 Przygotowanie płyt próbnych ............................................................................ 11
4.3 Spawanie płyt próbnych .................................................................................... 12
5
Badania płyt próbnych ............................................................................................ 13
5.1 Wymagania ogólne ............................................................................................ 13
5.2 Badania nieniszczące ......................................................................................... 16
5.3 Badania niszczące .............................................................................................. 17
5.4 Ocena wyników badań ....................................................................................... 23
5.5 Powtórne badania .............................................................................................. 23
5.6 Powtórne przeprowadzenie procedury kwalifikowania technologii
spawania ............................................................................................................ 24
6
Zapisy ........................................................................................................................ 24
7 Zakres kwalifikacji ................................................................................................... 25
7.1 Wymagania ogólne ............................................................................................ 25
7.2 Procesy spawania ............................................................................................... 25
7.3 Typ spoiny ......................................................................................................... 26
7.4 Materiał podstawowy ......................................................................................... 26
7.5 Zakresy wymiarów ............................................................................................ 29
7.6 Pozycje spawania ............................................................................................... 31
7.7 Materiały dodatkowe ......................................................................................... 32
7.8 Ciepło wprowadzone ......................................................................................... 33
7.9 Temperatura podgrzewania wstępnego oraz temperatura międzyściegowa ...... 33
7.10 Rodzaj prądu spawania ...................................................................................... 34
7.11 Obróbka cieplna po spawaniu ............................................................................ 34
7.12 Szczegóły wykonania spoin ............................................................................... 34
Załącznik Nr 1 ................................................................................................................... 35
Załącznik Nr 2 ................................................................................................................... 39
1 POSTANOWIENIA OGÓLNE
1.1 Zakres zastosowania
1.1.1 Niniejsza Publikacja określa zasady kwalifikowania technologii spawania
stali spawalnych oraz stopów aluminium przeznaczonych do budowy kadłubów stat-
ków oraz innych konstrukcji morskich. Wymagania niniejszej Publikacji mają zasto-
sowanie podczas kwalifikowania technologii spawania stali kadłubowych o zwykłej
i o podwyższonej wytrzymałości, stali o wysokiej wytrzymałości na konstrukcje
spawane, spawalnych odkuwek stalowych i odlewów staliwnych, a także stopów
aluminium przerobionych plastycznie, spełniających wymagania podane w Przepi-
sach klasyfikacji i budowy statków morskich, Część IX – Materiały i spawanie .
1.1.2 W niniejszej Publikacji nie ujęto wymagań dotyczących procedury kwali-
fikowania technologii spawania materiałów przeznaczonych do budowy zbiorni-
kowców do przewozu skroplonych gazów; wymagania takie podane są w Publika-
cji Nr 48/P – Wymagania dla gazowców.
1.1.3 Procedury kwalifikowania technologii spawania materiałów i wyrobów nie
ujętych w niniejszej Publikacji powinny być przeprowadzane zgodnie z progra-
mem prób uzgodnionym z PRS. Program prób przedstawiony do uzgodnienia po-
winien uwzględniać specyficzne własności tych materiałów i wyrobów oraz wy-
magania obowiązujących w tym zakresie aktualnych norm typu EN, ISO lub AWS.
1.1.4 Wszystkie procedury kwalifikowania technologii spawania przeprowadza-
ne po 1 lipca 2007 r. powinny być zgodne z wymaganiami niniejszej Publikacji.
1.1.5 Pozytywnie rozpatrzone przez PRS procedury kwalifikowania technologii
spawania przeprowadzone przed 1 lipca 2007 r. nie tracą ważności pod warunkiem,
że były zbieżne z technicznymi warunkami niniejszej Publikacji lub zostały prze-
prowadzone zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie normami EN, ISO lub
AWS.
1.2 Określenia i definicje
Ciepło wprowadzone (energia liniowa) – ilość energii cieplnej
wprowadzona do materiału spawanego podczas układania jednej jednostki długości
ściegu spoiny.
Grubość spoiny – grubość spoiny bez nadlewu; dla spoin czołowych jest
równa grubości materiału spawanego, dla spoin pachwinowych jest to wysokość
trójkąta wpisanego w przekrój poprzeczny spoiny.
Instrukcja technologiczna spawania (WPS) – dokument podający
szczegóły zmiennych parametrów wymaganych dla określonego zastosowania
procesu spawania i zapewniający powtarzalność spełnienia wymagań jakościowych
przez złącza spawane wykonane zgodnie z tym dokumentem.
5
Kwalifikowanie technologii spawania – sprawdzanie poprawności
technologii spawania zapisanej we wstępnej instrukcji technologicznej spawania
(pWPS) poprzez przeprowadzenie określonych badań złącza spawanego wykona-
nego zgodnie z tą pWPS.
Materiał podstawowy (rodzimy) – materiał, z którego wykonany jest
element poddany procesowi spawania.
Materiał dodatkowy do spawania – materiał tworzący spoinę lub
umożliwiający jej wykonanie; możetobyć np. elektroda otulona, pręt, drut, topnik,
gaz.
Niezgodność spawalnicza – nieciągłość metaliczna w spoinie lub od-
chylenie od założonej geometrii kształtu spoiny.
Odcinek próbny – fragment złącza spawanego pobrany z płyty próbnej,
z którego wykonuje się próbki do badań.
Płyta próbna – złącze spawane wykonane w celu zbadania prawidłowości
stosowanego procesu spawania lub w celu zbadania własności materiałów użytych
do spawania.
Podkładka metalowa (pozostają c a ) – element wykonany z metalu,
o temperaturze topnienia równej temperaturze topnienia materiału spawanego lub
niewiele różniącej się od niej, umieszczony na dolnej powierzchni złącza przygo-
towanego do spawania. Służy do podtrzymywania ciekłego metalu i ulega nadto-
pieniu podczas spawania złącza.
Podkładka metalowa (usuwalna) – element wykonany z metalu,
o temperaturze topnienia znacznie różniącej się od temperatury topnienia materiału
spawanego, umieszczony na dolnej powierzchni złącza przygotowanego do spawa-
nia. Służy do podtrzymywania ciekłego metalu i nie ulega nadtopieniu podczas
spawania złącza.
Podkładka ceramiczna (usuwalna) – specjalnie uformowany element
ceramiczny służący do podtrzymywania ciekłego metalu oraz formowania lica
ściegu graniowego.
Protokół kwalifikowania technologii spawania (WPQR) –
protokół, który powinien zawierać wszystkie wymagane dane o spawaniu płyty
próbnej oraz podawać wyniki wszystkich badań pospawanej płyty próbnej prze-
prowadzone podczas procedury kwalifikowania technologii spawania.
Próbka – pobrany z odcinka próbnego wycinek złącza spawanego o określonym
kształcie i wymiarach służący do przeprowadzenia wymaganych badań niszczących.
Spoina – część złącza spawanego składająca się z metalu stopionego w czasie
spawania.
Spawanie jednostronne – proces spawania, podczas którego całość spo-
iny wykonuje się tylko z jednej strony złącza spawanego.
6
Zgłoś jeśli naruszono regulamin