Programowanie TNC cykle obróbkowe.pdf

(177 KB) Pobierz
Microsoft Word - 4_Programowanie_TNC_cykle.doc
1
Politechnika Pozna ı ska
Instytut Technologii Mechanicznej
Laboratorium
Obrabiarek Sterowanych Numerycznie
Nr 4
Programowanie dialogowe w układzie sterowania firmy Heidenhain
z wykorzystaniem cykli obróbkowych
Opracował: Dr in Ň . Wojciech Ptaszy ı ski
Pozna ı 11 pa Ņ dziernika 2005
2
1.
Cel ę wiczenia
Celem ę wiczenia jest zapoznanie si ħ z podstawami programowania cykli obróbkowych w
układzie sterowania typu TNC firmy Heidenhain.
2. Wprowadzenie
W celu ułatwienia programowania zabiegów standardowych np. gł ħ bokiego wiercenia oraz
usuwania materiału z obszarów zamkni ħ tych wprowadzono w układach sterowania typu TNC
cykle obróbkowe.
Najwa Ň niejsze cykle obróbkowe w układzie TNC 407 to:
Cykle proste
Nr
cyklu
Nazwa
Funkcja
1
PECKING
wiercenie,
2
TAPPING
gwintowanie,
17 RIGID TAPPING
gwintowanie,
18 THREAD CUTTING
frezowanie gwintów,
3
SLOT MILLING
frezowanie kieszeni wpustowych,
4
POCKET MILLING
frezowanie kieszeni prostok Ģ tnych,
5
CIRCULAR POCKET MILLING
frezowanie kieszeni okr Ģ głych,
Cykle SL I
Nr
cyklu
Nazwa
Funkcja
14 CONTOUR GEOMETRY
definiowanie zarysu,
21 PILOT DRILLING
nawiercanie,
22 ROUGH-OUT
obróbka zgrubna,
23 CONTOUR MILLING
frezowanie zarysu,
25 CONTOUR TRAIN
Frezowanie zarysu otwartego ( Ļ cie Ň ki)
Transformacja współrz ħ dnych
Nr
cyklu
Nazwa
Funkcja
7
DATUM SHIFT
przesuni ħ cie układu współrz ħ dnych,
8
MIRROR IMAGE
odbicie lustrzane,
10 ROTATION
obrót,
19 WORKING PLANE
pochylenie płaszczyzny
11 SCALING FACTOR
Skalowanie
26 AXIS-SPECIFIC SCALING
Skalowanie dowolne
Cykle specjalne
Nr
cyklu
Nazwa
Funkcja
9
DWELL TIME
zatrzymanie czasowe,
12 PGM CALL
wywołanie programu,
72638305.008.png 72638305.009.png 72638305.010.png 72638305.011.png
3
Ka Ň dy cykl przed u Ň yciem musi by ę zdefiniowany. Definicja cykli odbywa si ħ według
schematu:
Rozpocz ħ cie definicji cyklu
za pomoc Ģ klawiszy kursora wybra ę odpowiedni
cykl
lub po wci Ļ ni ħ ciu klawisza GOTO nale Ň y
wprowadzi ę numer cyklu
7
Zale Ň nie od rodzaju cyklu s Ģ dwa sposoby uruchomienia cyklu:
a) uruchamiane po zdefiniowaniu (nie wymagaj Ģ wywołania):
• Cykle transformacji współrz ħ dnych,
• Cykl DWELL TIME
• Cykle SL takie jak CONTOUR GEOMETRY i CONTOUR DATA
b) uruchamiane poprzez wywołanie funkcji:
• CYCL CALL - wywoływane w jednym bloku – osobny blok programu.
• M99
Uwaga:
- w cyklach współrz ħ dne ruchu w osi narz ħ dzia (zwykle „Z”) s Ģ podawane jako
inkrementalne ale bez literki „I”,
- znak przy parametrze DEPTH okre Ļ la kierunek ruchu: „–” – przeciwnie, „+” zgodnie ze
zwrotem osi,
Przykład
6 CYCL DEF 1.0 PECKING
7 CYCL DEF 1.1 SET UP +2
8 CYCL DEF 1.2 DEPTH -15
9 CYCL DEF 1.3 PECKG +10
...
Posuw w cyklach podaje si ħ w mm/min a zatrzymanie czasowe (dwell time) w sekundach.
- wywoływane w jednym bloku – w funkcja „M”
72638305.001.png 72638305.002.png 72638305.003.png
4
2.1. Cykle podstawowe (wybrane)
PECKING (1 ) – gł ħ bokie wiercenie
Cykl gł ħ bokiego wiercenia polega na wielokrotnym wchodzeniu i wychodzeniu narz ħ dzia
z otworu w celu usuni ħ cia wióra.
Definicja cyklu
CYCL DEF – wybra ę cykl 1 PACKING
- SETUP CLEARANCE: odległo Ļę narz ħ dzia od płaszczyzny roboczej (A),
- TOTAL HOLE DEPTH: całkowita gł ħ boko Ļę otworu liczona od płaszczyzny roboczej (B),
- PECKING DEPTH:
krok wiercenia(C),
- DWELL TIME:
opó Ņ nienie czasowe wysuni ħ cia narz ħ dzia z otworu w sekundach,
Je Ļ li TOTAL HOLE DEPTH = PECKING DEPTH to narz ħ dzia zagł ħ bia si ħ w materiał w
jednym kroku.
Przykład:
Wykona ę otwory wg. rysunku o gł ħ boko Ļ ci całkowitej 15 mm, w jednym przej Ļ ciu 7.5 mm,
z zatrzymaniem na dnie otworu przez 1 s, z posuwem 80 mm/min.
...
6 CYCL DEF 1.0 PECKING
7 CYCL DEF 1.1 SET UP +2
8 CYCL DEF 1.2 DEPTH -15
9 CYCL DEF 1.3 PECKG +7.5
10 CYCL DEF 1.4 DWELL 1
11 CYCL DEF 1.5 F80
12 L Z+100 R0 FMAX M6
13 L X+30 Y+20 FMAX M3
14 L Z+2 FMAX M99
15 L X+80 Y+50 FMAX M99
16 L Z+100 FMAX M2
POCKET MILLING (4) – frezowanie
- FEED RATE:
posuw wiercenia,
72638305.004.png 72638305.005.png
5
kieszeni prostok Ģ tnych
Cykl ten wymaga stosowania freza palcowego z mo Ň liwo Ļ ci Ģ wiercenia (ISO 1641) lub
nawiercenia w punkcie Ļ rodkowym kieszeni.
Narz ħ dzie rozpoczyna frezowanie w dodatnim kierunku dłu Ň szej osi kieszeni lub gdy
kiesze ı jest kwadratowa to wzdłu Ň osi Y.
Przed wywołaniem cyklu narz ħ dzie musi by ę ustawione nad punktem Ļ rodkowym
kieszeni.
Definiowanie cyklu
CYCL DEF: wybra ę cykl 4 POCKET MILLING
- SETUP CLEARANCE: odległo Ļę narz ħ dzia od płaszczyzny roboczej (A),
- MILLING DEPTH: gł ħ boko Ļę kieszeni (B),
- PECKING DEPTH: grubo Ļę warstwy skrawanej (C),
- FEED RATE FOR PECKING: posuw dla wchodzenia w gł Ģ b (wiercenia),
- FIRST SIDE LENGTH: oznaczenie osi i długo Ļę kieszeni (D),
- SECOND SIDE LENGTH: oznaczenie osi i szeroko Ļę kieszeni (E),
- FEED RATE: posuw przy frezowaniu,
- ROTATION CLOCKWISE: DR–: kierunek skrawania,
DR+ - skrawanie współbie Ň ne,
DR– - skrawanie przeciwbie Ň ne,
- ROUNDING-OFF RADIUS R: promie ı zaokr Ģ glenia naro Ň ników,
Przykład
Wyfrezowa ę kiesze ı wg rys. i gł ħ boko Ļ ci 10 mm, grubo Ļę jednej warstwy 4 mm, posuw
wiercenia 80 mm/min, posuw frezowania
100 mm/min
12 CYCL DEF 4.0 POCKET MILLING
13 CYCL DEF 4.1 SET UP+2
14 CYCL DEF 4.2 DEPTH-10
15 CYCL DEF 4.3 PECKG+4 F80
16 CYCL DEF 4.4 X+80
17 CYCL DEF 4.5 Y+40
18 CYCL DEF 4.6 F100 DR+ R 10
19 L Z+100 R0 FMAX M6
20 L X+60 Y+35 FMAX M3
21 L Z+2 FMAX M99
72638305.006.png 72638305.007.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin