SŁONECZNA FABRYKA
Moduły fotowoltaiczne Solar-Fabrik są wytwarzane na najnowocześniejszej linii technologicznej, przeznaczonej do produkcji modułów o wymiarach do 2 m x 1,5 m.
Zakład produkcyjny powstał we współpracy ze światowym liderem branżowym, firmą SPIRE (USA). Zakład jest wyposażony w zmodyfikowane standardowe maszyny, zestawione na podstawie opracowanej specjalnie dla Solar-Fabrik, unikalnej koncepcji układu technologicznego. Prezentowana linia produkcyjna to wynik ponad 20-letnich prac badawczo-rozwojowych firmy SPIRE oraz praktycznych doświadczeń Solar-Fabrik.
Przy projektowaniu całego obiektu wzięto pod uwagę aspekty ekologiczne; budynek jest zasilany z modułów fotowoltaicznych, zintegrowanych z południową fasadą. Tak, więc można powiedzieć, iż moduły fotowoltaiczne Solar-Fabrik są w pełni ekologiczne, gdyż wytworzono je korzystając z energii słonecznej. Ponadto do ogrzewania budynku, też wykorzystano energię słoneczną gdyż jego południowa fasada działa jak instalacja do pasywnego wykorzystania energii słonecznej.
Tak, więc moduły Solar-Fabrik są wytwarzane z wykorzystaniem najlepszej, najczystszej i najnowocześniejszej technologii na świecie.
Cykl technologiczny
1. Testowanie ogniw. Pomiary i sortowanie ogniw słonecznych według wydajności.
2. Czyszczenie płyt szklanych. Mycie i suszenie.
3. Cięcie folii i układanie na płytach szklanych.
4. Lutowanie ogniw. Całkowicie automatyczne lutowanie ogniw w pasma (strings).
5. Lutowanie poprzeczne. Kompletowanie modułów przez lutowanie pasm (strings).
6. Ręczne układanie. Równolegle z całkowicie zautomatyzowanym lutowaniem ogniw, prefabrykowane pasma (strings) mogą być układane na przygotowanych płytach szklanych, przy pomocy półautomatycznego urządzenia próżniowego.
7. Kontrola. Kontrola wizualna i pomiary charakterystyki prądu biernego. Nakładanie pozostałych folii, potrzebnych do laminowania.
8. Laminowanie. Laminowanie zestawu połączonych folii pod próżnią, w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Dzięki temu ogniwa słoneczne są hermetycznie zamknięte, na dziesiątki lat.
9. Montaż końcowy. Obróbka krawędzi, instalowanie skrzynek przyłączeniowych, ew. montaż uszczelek i ram.
10. Test wysokiego napięcia. Test niezawodności izolacji między obwodem prądowym ogniwa i uchwytem modułu.
11. Test mocy. W symulowanych warunkach oświetlenia słonecznego mierzona jest moc modułów. Moduł, który pozytywnie przeszedł ten test, otrzymuje numer seryjny. Wszystkie parametry są zapisywane i kojarzone z numerem seryjnym.
12. Kontrola jakości/odbiór końcowy. Kontrola wizualna gotowych modułów pod kątem jakości materiału i wykonania. Powtórna kontrola wszystkich wcześniejszych testów jakości.
pepele