Freyssinet - Konstrukcje sprezone- System C.pdf

(2138 KB) Pobierz
system C.indd
Konstrukcje sprężone
SYSTEM C
82394738.051.png 82394738.062.png 82394738.073.png 82394738.084.png 82394738.001.png 82394738.002.png 82394738.003.png 82394738.004.png 82394738.005.png 82394738.006.png 82394738.007.png 82394738.008.png 82394738.009.png 82394738.010.png 82394738.011.png 82394738.012.png
Konstrukcje sprężone
SYSTEM C
System sprężania Freyssinet C został opracowany jako odpo-
wiedź na wyzwania nowoczesnej inżynierii. Główną zaletą tego
systemu sprężania są jego małe wymiary. Kable Systemu C składają
się z 3 do 55 splotów.
Spis treści:
Str. 3
HISTORIA
Str. 4
CHARAKTERYSTYKA
Str. 5
STAL SPRĘŻAJĄCA
Str. 6
KANAŁY KABLOWE SYSTEMU C
Str. 7
ZAKOTWIENIA CZYNNE SYSTEMU C
Str. 8
ZAKOTWIENIA CZYNNE TYPU R Z MOŻLIWOŚCIĄ WYMIANY
Str. 10
CZYNNE ZAKOTWIENIA PŁASKIE F
Str. 11
ŁĄCZNIKI CC
Str. 12
ŁĄCZNIKI POJEDYNCZYCH SPLOTÓW
Str. 14
ZAKOTWIENIA BIERNE
Str. 15
ZBROJENIE PRZECIW ROZRYWANIU
Str. 16
ZBROJENIE PRZECIW ROZRYWANIU ZAKOTWIEŃ PŁASKICH F
Str. 17
ROZMIESZCZENIE ZAKOTWIEŃ
Str. 18
MONTAŻ - ROZMIESZCZENIE
Str. 19
MONTAŻ - SPRĘŻANIE
Str. 22
OCHRONA PRZED KOROZJĄ
Zdjęcia na okładce:
Pylon mostu Siekierkowskiego
Łącznik 19 CC 15
Zakotwienie 37 CC 15
Ściąg mostu przez Dziwnę w Wolinie
Prasa K 500 C
Prasa CC 350
2
82394738.013.png 82394738.014.png 82394738.015.png 82394738.016.png 82394738.017.png 82394738.018.png 82394738.019.png 82394738.020.png 82394738.021.png 82394738.022.png 82394738.023.png 82394738.024.png 82394738.025.png 82394738.026.png 82394738.027.png 82394738.028.png 82394738.029.png
HISTORIA
System C jest wynikiem ponad stu lat doświadczeń firmy Freyssinet
w sprężaniu.
PIerwszy element sprężony wykonany przez Eugène Freyssinet pojawił się
w 1903 roku, jednak dopiero w 1928 roku Eugène Freyssinet i Jean Séailles
opatentowali pomysł na „proces wytwarzania elementów z betonu zbrojone-
go”. Sam termin „sprężenie” pojawił się dopiero w roku 1932.
Możliwości, jakie daje sprężenie, zaprezentowane zostały po raz
pierwszy podczas otwarcia sprężonego terminala portowego Le Havre
w 1934 roku.
Aby rozwijać ideę Eugène Freyssinet’a, Edme Campenon założył w 1943
roku STUP (Société Technique pour l’Utilisation de la Précontrainte). Jego
zadaniem było rozpowszechnianie sprężenia wśród inżynierów, produkowa-
nie materiałów i sprzętu potrzebnego do wykonywania konstrukcji sprężo-
nych oraz zapewnienie asysyty technicznej na budowie.
W pierwszym okresie istnienia STUP, w latach 1943 -1955, poło-
żono nacisk na popularyzację sprężania wśród potencjalnych klientów.
W kolejnych latach STUP skupił się na rozwoju technik sprężania i pro-
wadzeniu badań, aby sprostać coraz bardziej skomplikowanym wyzwa-
niom nowoczesnej inżynierii. Do końca lat 50. w pełni zmechanizowano
sprzęt, w 1957 roku pojawiły się pierwsze nowoczesne prasy.
W trzecim okresie istnienia, w latach 1970 – 1980, Stowarzyszenie
rozszerzyło działalność, m.in. o naprawy istniejących obiektów. W tym
czasie powstało również wiele prestiżowych obiektów, jak platforma
Ekofisk na Morzu Północnym, most podwieszony Brotonne we Francji,
stadion olimpijski w Montrealu w Kanadzie.
Przez cały okres istnienia kładziony jest nacisk na rozwój techniczny
oraz wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań.
W katalogu zawarte są informacje oraz dane, które ułatwiają pro-
jektantom i wykonawcom prawidłowe przygotowanie i wykonanie kon-
strukcji sprężonych przy użyciu systemu Freyssinet C. Należy jednak
wziąć pod uwagę ciągłą ewolucję systemu i możliwość wprowadzania
nowych rozwiązań oraz nowych urządzeń.
3
82394738.030.png 82394738.031.png 82394738.032.png 82394738.033.png 82394738.034.png 82394738.035.png 82394738.036.png 82394738.037.png 82394738.038.png 82394738.039.png 82394738.040.png 82394738.041.png 82394738.042.png 82394738.043.png 82394738.044.png 82394738.045.png 82394738.046.png 82394738.047.png 82394738.048.png
CHARAKTERYSTYKA
Kable sprężające w Systemie C oparte są na splotach siedmiodrutowych i charakteryzują się następującymi właściwościamii:
Uniwersalność
Przy tym samym typie zakotwień istnieje duży zakres zastosowań systemu;
System dostosowany jest do znormalizowanych na całym świecie rozmiarów i klas splotów: od 15,2 do 15,7 mm, w tym splotów
galwanizowanych i bezprzyczepnościowych;
System ma zastosowanie do sprężenia wewnętrznego i zewnętrznego:
- sprężenie wewnętrzene: sploty przyczepnościowe (sprężenie tradycyjne),
- sprężenie zewnętrzne: sploty przyczepnościowe,
- sprężenie zewnętrzne z możliwością wymiany kabla,
- sprężenie zewnętrzne z możliwością dociągnięcia, korekty lub wymiany kabla.
Zwartość
Precyzyjnie zaprojektowane zakotwienia lepiej przenoszą siły sprężające na beton umożliwiając efektywne konstruowanie
poprzez:
Zmniejszenie grubości środników w belkach i dźwigarach skrzynkowych oraz innych elementów oporowych;
Umożliwienie skupienia zakotwień w jednym przekroju;
Zmniejszenie wymiarów bloków oporowych i odchyleń cięgien przy strefie kotwienia.
Wydajność
Lekkie i nowoczesne siłowniki systemu C pozwalają na:
Zmniejszenie wnęk zakotwień dzięki zwartości głowicy prasy;
Zmniejszenie naddatków splotów poza konstrukcją, co prowadzi do zmniejszenia ilości stali i oszczędności materiału;
Ułatwienie pracy na budowie;
Zwiększenie efektywności i szybkości pracy.
ELEMENTY SYSTEMU SPRĘŻANIA
Zakotwienia bierne
(strona 14)
Urządzenia do iniekcji
(strona 22)
Zakotwienia czynne do
sprężenia zewnętrznego
(strona 8)
Sprężenie poprzeczne
(strona 10)
Zakotwienia czynne
(strona 7)
Łączniki
(strony 11, 12, 13)
Urządzenia do sprężania
(strony 19, 20, 21)
Osłony i kanały kablowe
(strona 6)
Urządzenia do
przewlekania kabli
(strona 18)
Stal sprężająca, cięgna
(strona 5)
4
82394738.049.png 82394738.050.png 82394738.052.png 82394738.053.png 82394738.054.png 82394738.055.png 82394738.056.png 82394738.057.png 82394738.058.png 82394738.059.png 82394738.060.png 82394738.061.png 82394738.063.png 82394738.064.png 82394738.065.png 82394738.066.png 82394738.067.png 82394738.068.png 82394738.069.png 82394738.070.png
STAL SPRĘŻAJĄCA
W tabeli podano główne charakterystyki najczęściej stosowanych splotów, które
mogą być używane z systemem C:
Rodzaj
liny
R m
D
-
-
P vk
E v
A
Średnica
N/mm 2
mm
mm 2
kg/m
kN
kN/mm 2
%
1770
246
15,2
15,2 139,0 1,090
1860
259
1 770
248
15,3
15,3 140,0 1,099
1 860
260
195 ± 10
6
1 770
250
15,5
15,5 141,5 1,110
1 860
263
1 770
266
15,7
15,7 150,0 1,180
1 860
279
Zalecane jest stosowanie jednego rodzaju splotów w ramach jednego kontraktu.
Najbardziej ekonomiczne jest stosowanie splotów o średnicy 15,7 mm.
WYKAZ CIĘGIEN SYSTEMU C FORMOWANYCH ZE SPLOTÓW 15,7
Typ splotu
Wielkość
cięgna
Splot o średnicy 15,7 mm
klasa 1 770
Splot o średnicy 15,7 mm
klasa 1860
Ilość
splotów
Pole przekroju
stali
Masa
Siła zrywająca
linę P vk
Pole przekroju
stali
Masa
Siła zrywająca
linę P vk
mm 2
kg/m
kN
mm 2
kg/m
kN
3
450
3,54
795
450
3,54
837
4
600
4,72
1 060
600
4,72
1 116
7
1 050
8,26
1 855
1 050
8,26
1 953
9
1 350
10,62
2 385
1 350
10,62
2 511
12
1 800
14,16
3 180
1 800
14,16
3 348
13
1 950
15,34
3 445
1 950
15,34
3 627
19
2 850
22,42
5 035
2 850
22,42
5 301
22
3 300
25,96
5 830
3 300
25,96
6 138
25
3 750
29,50
6 625
3 750
29,50
6 975
27
4 050
31,86
7 155
4 050
31,86
7 533
31
4 650
36,58
8 215
4 650
36,58
8 649
37
5 550
43,66
9 805
5 550
43,66
10 323
55
8 250
64,90
14 575
8 250
64,90
15 345
5
82394738.071.png 82394738.072.png 82394738.074.png 82394738.075.png 82394738.076.png 82394738.077.png 82394738.078.png 82394738.079.png 82394738.080.png 82394738.081.png 82394738.082.png 82394738.083.png 82394738.085.png 82394738.086.png 82394738.087.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin