Wysłodki buraczane - produkt uboczny w produkcji cukru i zarazem doskonała pasza.pdf - Rozne - katasza1982

Technika

warunków atmosferycznych. Na podstawie

zebranych danych z przeprowadzonych

doświadczeń, cen minimalnych netto na

buraki i przyjętym kursie za 1 € = 4 zł wy-

liczyliśmy przychód przy przechowywaniu

120 t buraków dla poszczególnych warian-

tów, który przedstawiamy na rysunku 8.

Przedstawione wyniki pokazują, że zasto-

sowanie okrycia pryzm ogranicza ubytki i

podnosi wyraźnie przychód. Zastosowanie

1 rolki włókniny TOPTEX do okrycia 120

ton buraków skutkuje zwiększeniem przy-

chodu o 8,75 zł do każdej przechowywanej

tony buraków.

Wszystkie przedstawione dane są podsta-

wą kalkulacji opłacalności zastosowania

okrycia włókniną TOPTEX. Kalkulacja,

którą przedstawiamy poniżej zakłada 5-let-

ni okres użytkowania 1 rolki, a wyliczone

wartości dochodu przeliczone zostały na 1

ha przy średnim plonie buraków 55 t/ha,

natomiast wszystkie ceny zawarte w kalku-

lacji są cenami netto.

Podsumowanie

Wyniki, które zebraliśmy jednoznacznie

pokazują, że odpowiednie zabezpieczenie

pryzm buraczanych skutkuje wyraźnym

zmniejszeniem strat masy i zawartości cu-

kru.

Ograniczenie ubytków przekłada się na wy-

nik inansowy, który jest wyznacznikiem

sukcesu w uprawie buraków cukrowych.

Kalkulacja opłacalności stosowania okry-

cia włókniną

– Koszt 1 rolki włókniny – ok. 395 zł

– Zysk wynikający z zastosowania okrycia

włókniną Toptex i zmniejszenia ubytków

– 1054 zł

– Dochód z zastosowania okrycia włók-

niną przy założeniu 5-letniego okresu

użytkowania włókniny – 975 zł

Wszyscy wiemy, że wysokie plony o dobrej

jakości mogą zostać skutecznie ograniczo-

ne z powodu braku odpowiedniej ochrony

podczas składowania.

– Przy założeniu średniego plonu z 1 ha 55

t – dochód na 1 ha wynikający z okrycia

wynosi – 447 zł.

Zakup włókniny do zabezpieczenia składo-

wanych buraków w świetle przeprowadzo-

nych analiz jest trafną inwestycją.

Wysłodki buraczane – produkt uboczny w produkcji cukru,

a jednocześnie doskonała i wartościowa pasza

Wojciech Abramczuk, Włodzimierz Spychała – Nordzucker Polska S.A.

Wysłodki prasowane są paszą jednoskładni-

kową uzyskiwaną z buraków cukrowych w

procesie wytwarzania cukru. Dostarczone

buraki, po oczyszczeniu, zostają najpierw

pocięte w krajalnicy na małe, długie paski

(krajanka). W ten sposób uzyskuje się moż-

liwie dużą powierzchnię, potrzebną w na-

stępnej operacji technologicznej, w której

krajanka zostaje poddana działaniu gorącej

wody o temperaturze 70 °C, aby rozpuścić

cukier znajdujący się w komórkach. Po

rozdzieleniu soku buraczanego i krajanki

powstają tzw. wysłodki mokre (świeże) o

zawartości ok. 12 % s.m.

zawartość w nich

suchej masy ponio-

sła się dzięki temu

do poziomu 20–25

%. Zwiększenie

zawartości suchej

masy spowodowa-

ło lepsze warunki

do fermentacji oraz

łatwiejsze, pozba-

wione strat ich za-

kiszanie. Uzyskana

w ten sposób pasza

charakteryzuje się

wysoką wartością

energetyczną, lep-

szą strawnością i

Tego typu produkt funkcjonował jeszcze

parę lat temu, a proces jego konserwacji był

utrudniony ze względu na dużą zawartość

wody. Straty masy powstające w wyniku

odpływu wód kiszonkowych zanieczysz-

czały pobliskie gleby. Wysłodki te ulegały

szybkiemu psuciu. Duża masa wysłodków

skutkowała wysokimi kosztami ich trans-

portu. W efekcie końcowym kiszonka ta

przedstawiała mierną wartość energetycz-

ną, a zła jej jakość powodowała problemy

przy skarmianiu oraz spadek wydajności w

produkcji zwierzęcej. Od kilku lat wysłod-

ki poddawane są procesom prasowania, a

Wysłodki prasowane są produktem ubocznym w produkcji cukru i rów-

nocześnie doskonałą paszą dla zwierząt gospodarskich

jest chętnie zjadana przez inwentarz. Wy-

słodki prasowane mają bardzo wyraźną

zdolność wiązania wody. Dlatego podczas

transportu woda nie wycieka, a podczas za-

kiszania nie wytwarza się sok kiszonkowy,

co przyczynia się to do minimalizacji strat

podczas zakiszania.

ne są jako pasza. W związku tym zarówno

Producent Cukru jak i Plantatorzy muszą

spełnić szereg obowiązków związanych z

bezpiecznym i poprawnym wytwarzaniem,

transportem i zagospodarowaniem tego

produktu. Cena wysłodków w stosunku do

innych pasz objętościowych jest konkuren-

cyjna i atrakcyjna nie tylko pod względem

kosztowym, ale i pokarmowym. Wszystko

to sprawia, że rolnicy wykorzystują tę pa-

szę, otrzymując ją z cukrowni jako wysłod-

ki należne za dostarczone buraki lub naby-

Wysłodki jako pasza

Według obecnych przepisów (Rozporzą-

dzenie WE 183/2005) wysłodki traktowa-

4 / 2 0 0 9 B U R A K C U K R O W Y

Technika

Tab. 1. Wysłodki prasowane w porównaniu z kiszonką z kukurydzy

Zawartość

w 1 kg s.m.

Jednostki

Wysłodki praso-

wane 24 % s.m.

Kiszonka z kuku-

rydzy 27 % s.m.

to w wysłodkach

znajdują się nie-

wielkie ilości tłusz-

czu oraz znikome

ilości fosforu i sodu

przy stosunkowo

wysokiej zawartości

wapnia. Obecne w

wysłodkach biał-

ko charakteryzuje

się dość bogatym

składem amino-

to należy dążyć do niezwłocznego zakisze-

nia – w miarę możliwości bez pośredniego

magazynowania, ponieważ aktywność mi-

krobiologiczna w gorących wysłodkach,

przy braku szybkiego rozpoczęcia procesu

kiszenia, może spowodować straty składni-

ków pokarmowych.

Przy planowaniu kiszenia wysłodków pra-

sowanych należy uwzględnić wielkość silo-

su (pobieraną do skarmiania dzienną daw-

kę i grubość odcinanej warstwy) i miejsce

magazynowania (utwardzenie, czystość,

otwór zwrócony w kierunku przeciwnym

do najczęściej występującego kierunku wia-

trów).

Przy zakiszaniu wysłodków należy pamię-

tać, aby:

– wysłodki prasowane zakiszać w stanie

ciepłym,

– zarówno przy transporcie, jak i przy

kiszeniu, zwracać uwagę na czystość

środków transportu i wykorzystywanych

urządzeń i narzędzi (zanieczyszczenia, a

tym samym przedostawanie się do paszy

patogenów, zagrażają trwałości kiszon-

ki),

– unikać pośredniego magazynowania

wysłodków prasowanych; jeżeli miałoby

to być konieczne, należy zwrócić uwagę,

aby powierzchnia magazynowania była

czysta i w miarę możliwości również

zdezynfekowana,

– zadbać o płynne i nieprzerywane napeł-

nianie silosu,

– zwracać uwagę na dobre ugniecenie i

staranne przykrycie kiszonki,

– kontrolować regularnie zamknięty silos

pod kątem uszkodzeń i w razie potrzeby

naprawiać folię,

– zapewnić odpowiedni czas kiszenia, ko-

nieczny do ochłodzenia kiszonki – mini-

mum 6 tygodni,

– zapewnić odpowiednią grubość codzien-

nie pobieranej warstwy (0,2 m/dzień

zimą i 0,4 m/dzień latem).

Włókno surowe

208

212

Białko ogólne

111

Tłuszcz surowy

Związki bezazoto-

we wyciągowe

599

615

Energia NEL (netto

energia laktacji)

7,4

6,3

Jednostki owsiane

j.o.

0,82–0,88

0,83–0,90

te drogą zakupu. Ma to istotny wpływ na

obniżenie kosztów produkcji zwierzęcej w

gospodarstwie oraz zoptymalizowanie do-

stępnych zasobów paszowych (Tab. 1).

kwasowym zawierającym lizynę. Niewielka

zawartość cukru pozostająca w wysłodkach

gwarantuje właściwy przebieg procesów za-

kiszania (Tab. 2).

Wartość pokarmowa wysłodków

Zasady zakiszania wysłodków prasowa-

nych

Największą grupę składników pokarmo-

wych w wysłodkach stanowią węglowoda-

ny (włókno surowe oraz bezazotowe wycią-

gowe: cukry proste, dwucukry, wielocukry,

pentozany). Nie bez znaczenia jest też

włókno surowe, które w wysłodkach stano-

wi 21 %. Składa się ono z prawie całkowicie

przyswajalnych pektyn oraz celulozy, hemi-

celulozy i niewielkich ilości ligniny. Ponad-

Uzyskanie wysokiej jakości kiszonki z wy-

słodków prasowanych wymaga dużej sta-

ranności wszystkich uczestników procesu

kiszenia. Cukrownie, będące producentem

wysłodków, gwarantują wprawdzie wysoką

jakość odbieranego produktu, jednak uzy-

skanie prawidłowej kiszonki zależy następ-

nie również od spedytora lub przedsiębior-

stwa usługowego, a przede wszystkim od

rolnika, który wykonuje zakiszanie.

Kiszenie poprzez fermentację kwasu mle-

kowego, w warunkach beztlenowych, jest

jednym z najważniejszych rodzajów kon-

serwowania pasz. Zwykle podczas kiszenia,

np. kukurydzy albo trawy, zachodzi fermen-

tacja zimna w temperaturach poniżej 30 °C,

natomiast wysłodki prasowane ulegają ki-

szeniu podczas „fermentacji gorącej“.

Optymalny efekt konserwacji uzyskuje się

przy możliwie wysokich temperaturach

podczas procesu kiszenia. Proces pozyski-

wania soku bura-

czanego odbywa

się w temperaturze

ok. 70 °C i wysłod-

ki opuszczają prasy

w stanie gorącym,

dlatego nawet jesz-

cze przy załadunku

mają często tem-

peraturę powyżej

50 °C. Ochłodzenie,

zarówno podczas

transportu, jak i

pośredniego ma-

gazynowania przez

czas do 24 godzin,

jest stosunkowo

niewielkie. Mimo

Tab. 2. Skład kiszonki z wysłodków prasowa-

nych

Sucha masa

– w jednym kg suchej

masy znajdują się:

Włókno surowe

209

Białko surowe

109

Substancje wyekstraho-

wane, nie zawierające N

599

Сukier

Wapń

10,9

Fosfor

0,9

Zakiszanie wysłodków prasowanych w belach staje się coraz bardziej

dostępną metodą ich konserwacji

Firma Handlowa

Import-Export

Ireneusz Leśny

ul. Kasztanowa 8, Gułtowy

62-025 Kostrzyn Wlkp.

Oferuje do sprzedaży

Wyremontowane DOCZYSZCZARKI BU-

RAKÓW CUKROWYCH Holmer, Unsinn

oraz inne maszyny rolnicze m. in. siewniki

Kleine Unicorn 3

Tel.: 061- 818 00 72, 0502 613 576

www.lesny.poznan.pl

B U R A K C U K R O W Y 4 / 2 0 0 9

Ochrona roślin

Zakiszanie wysłod-

ków w pryzmach

i silosach przejaz-

dowych

Istotnym elemen-

tem prawidłowego

zakiszenia w silosie

przejazdowym pła-

skim jest szybkie

napełnienie i sta-

ranne ugniecenie

(za pomocą pojaz-

dów kołowych albo

walców). Zakisza-

nie jest procesem

odbywającym się w

warunkach beztle-

Belowanie wysłodków prasowanych, szczególnie w gospodarstwach z

małym pogłowiem zwierząt gospodarskich, jest bardzo ekonomiczną

metodą ich zakiszania

nowych. Przy braku dostatecznego ubicia

masy w wysłodkach tworzą się pęknięcia,

a obecność w tym miejscu powietrza zapo-

czątkowuje procesy gnilne. Wysłodki po-

winny być złożone na czystym betonowym

podłożu lub suchej glebie. Warto rozłożyć

na spodzie warstwę słomy lub plew, aby

wyeliminować kontakt wysłodków z glebą

w przypadku, gdy nie ma betonowej płyty.

Wysokość pryzmy w silosie powinna wyno-

sić maksymalnie 2 m, gdyż wtedy zapew-

nione zostanie odpowiednie i równomierne

ochłodzenie. Sprawdza się też wykładanie

folii silosowej, rozpoczynając od środka

silosu na obie ściany boczne. Zapobiega to

bocznemu wypływaniu wody. Po napełnie-

niu i ugnieceniu zawija się folię do środka

i następnie przykrywa się drugą warstwą

folii, aby niezwłocznie odciąć dostęp po-

wietrza. Założenie na wierzch dodatkowej

warstwy foli ograniczy w znacznym stopniu

działanie promieni ultraioletowych. Ułoże-

nie na pryzmie wyłącznie opon nie jest wy-

starczające. Opony nie leżą dostatecznie gę-

sto na zakiszanym materiale, wskutek czego

zachodzi możliwość przenikania powietrza

w głąb pryzmy. Do obciążenia dobrze na-

dają się duże ilości piasku lub ziemi, które

spowodują przykrycie większej powierzch-

ni pryzmy.

można ograniczyć straty kiszonki podczas

jej skarmiania oraz zminimalizować psucie

się zewnętrznej warstwy kiszonki w miej-

scu pobierania jej z rękawa. Szczególnie

ten aspekt jest bardzo ważny. Aby zapew-

nić właściwe warunki przechowywania ki-

szonki w rękawie codziennie powinna być

pobierana warstwa kiszonki o odpowied-

niej grubości. Pobierana warstwa paszy

powinna wynosić w warunkach zimowych

minimum 0,2 metra, a latem minimum 0,4

metra. Dla właściwego dopasowania wiel-

kości rękawa do ilości posiadanych krów

mlecznych pomocą służyć może poniższa

tabelka, która zawiera m.in. informację o

ilości kiszonki w 1 metrze bieżącym rękawa

w zależności od jego średnicy. Warto sobie

uzmysłowić, iż w zależności od średnicy rę-

kawa, jeden metr bieżący może zawierać od

1,4 tony (przy średnicy 1,50 m) do 3,8 ton

(przy średnicy 2,70 m) kiszonki (Tab. 3).

Zalety zakiszania wysłodków prasowanych

w rękawie:

– minimalizacja strat energii i suchej

masy, dzięki natychmiastowemu odcię-

ciu dostępu powietrza i równomiernemu

ugnieceniu,

– zmniejszenie ryzyka wtórnej fermentacji,

dzięki utrzymywaniu małej powierzchni

przekroju,

– możliwość wyboru lokalizacji rękawa.

Organizacja zakiszania wysłodków w ręka-

wy wymaga odpowiedniego sprzętu. Od-

bywa się ono przy użyciu specjalnej prasy

ubijającej wysłodki w rękaw oraz samocho-

dów ciężarowych dowożących wysłodki. Są

to wyłącznie pojazdy z wywrotem do tyłu,

które dostarczają buraki do fabryki a w dro-

dze powrotnej odbierają wysłodki i trans-

portują je do rękawa. Transport pojazdów

Zakiszanie wysłodków w rękawach folio-

wych

Proces ten polega na wtłoczeniu i ubiciu

wysłodków w specjalnym rękawie foliowym

za pomocą prasy. Obecnie na rynku funk-

cjonują różne średnice rękawów, co pozwa-

la na optymalne dopasowanie dziennego

poboru kiszonki do wielkości spożywanej

przez stado zwierząt paszy. Dzięki temu

4 / 2 0 0 9 B U R A K C U K R O W Y

Technika

Zakiszanie wysłodków prasowanych w rękawach foliowych w gospodar-

stwach z dużym pogłowiem zwierząt

jest nimi manewro-

wać. W przeciwień-

stwie do zakiszania

w rękawach i w

silosach płaskich,

gęstość kiszonki

jest większa (w za-

leżności od zawar-

tości suchej masy

do około 1 t/m 3 ), co

korzystnie wpływa

na zdolność maga-

zynowania. Poza

tym, wysłodki pra-

sowane ochładzają

się w belach o wiele

szybciej. Podczas

gdy wysłodki pra-

sowane zakiszone w silosie płaskim albo w

rękawie mogą zostać skarmiane najwcze-

śniej po upływie 6 tygodni, otwarcie bel jest

możliwe już po upływie 2–3 tygodni.

nie. Jeżeli nie ma pewności co do rzeczywi-

stego ochłodzenia, należy zmierzyć tempe-

raturę za pomocą termometru wbijanego w

pryzmę. Aby zachować odpowiednią jakość

wysłodków podczas skarmiania należy pa-

miętać, aby grubość pobieranej codziennie

warstwy paszy była odpowiednia (zimą

większa niż 0,2 m/dzień, latem większa niż

0,4 m/dzień). Należy się starać, aby po-

wierzchnia przekroju pryzmy była gładka

i pionowa a wszelkie resztki znajdujące się

w pobliżu pryzmy natychmiast usuwać, by

nie dopuścić do rozwoju procesów psucia

się wysłodków. Rękaw należy w miarę moż-

liwości otwierać od strony przeciwnej do

kierunku najczęściej wiejących wiatrów.

musi być tak zorganizowany, aby napełnie-

nie rękawa odbywało się w jak najkrótszym

czasie. Długie przestoje, dostęp powietrza

doprowadzają do niepożądanych procesów

biologicznych, które negatywnie wpływają

na konserwację wysłodków i jakość póź-

niejszej kiszonki. Lokalizacja rękawa musi

być rozsądnie przemyślana, gdyż po napeł-

nieniu nie ma jakichkolwiek możliwości

przemieszczenia bądź przesunięcia rękawa.

Ważny jest też, wybór lokalizacji była tak,

aby nie nastąpiło mechaniczne uszkodze-

nie rękawa (odpowiednio przygotowane

podłoże, stosowne oddzielenie od tras ko-

munikacji w gospodarstwie) oraz możliwe

było bezproblemowe pobieranie kiszonki w

każdych warunkach pogodowych.

Dodatkowe efekty współpracy Plantato-

rów z cukrownią

Oprócz dobrej paszy w postaci wysłod-

ków prasowanych Plantatorzy mają możli-

wość wykorzystania dodatkowych efektów

współpracy z cukrowniami w zakresie ich

zagospodarowania. Najważniejszym efek-

tem współpracy w tej dziedzinie jest bardzo

korzystny transport wysłodków, który dla

większości wysłodków należnych wykony-

wany jest przez spedytorów mających pod-

pisane umowy z cukrowniami w ramach

całościowej logistyki surowca i produktów

ubocznych zorganizowanej przez Produ-

centa Cukru. Poprzez cukrownie Planta-

torzy mogą również zamówić wykonanie

(i bardzo często również rozliczyć koszty)

usługi zakiszania wysłodków prasowanych

w rękawy oraz w coraz większej liczbie cu-

krowni również belowanie wysłodków. W

większości przypadków usługi te wyko-

Podstawowe zasady zabezpieczenia jako-

ści podczas kiszenia wysłodków i skar-

miania kiszonki

Każdy silos wymaga ciągłego nadzorowania.

W tym celu konieczne jest regularne spraw-

dzanie folii okrywowej albo rękawa folio-

wego pod kątem uszkodzeń i ewentualne

naprawianie. Celowe jest przykrycie silosu

lub rękawów siatkami zabezpieczającymi

przed ptakami. W przypadku wysłodków

prasowanych otwarcie powinno nastąpić

najwcześniej po upływie sześciu tygodni, a

najlepiej po dwóch miesiącach. W ten spo-

sób zapewnia się dostateczne ochłodzenie

kiszonki, mniej więcej do poziomu tem-

Belowanie wysłodków

Ta najnowsza metoda konserwacji wysłod-

ków prasowanych znajduje coraz więk-

sze zainteresowanie wśród Plantatorów i

innych ich odbiorców. Przeznaczona jest

przede wszystkim dla stad o stosunkowo

niskim zapotrzebowaniu dziennym na pa-

szę. Proces produkcji balotów odbywa się

na terenie cukrowni, zwykle w pobliżu tacy

wysłodkowej. Specjalna maszyna ubija, for-

muje i owija wysłodki specjalnymi siatkami

oraz folią w baloty, które kształtem przypo-

minające baloty słomy. Przeciętna waga ta-

kiego balotu wynosi 1,2 tony. Do załadunku

balotów z wysłodkami wykorzystuje się spe-

cjalnie do tego celu przystosowane chwyta-

ki i podnośniki. Przeważnie jest to ciągnik

lub ładowarka czołowa z chwytakiem do

bel. Baloty są dostarczane bezpośrednio

do poszczególnych plantatorów specjali-

stycznym transportem dedykowanym. Bele

można łatwo magazynować i nie trudno

peratury otoczenia.

Przy wcześniejszym

otwarciu silosu

kiszonka ma wyż-

szą temperaturę,

zwłaszcza w rdze-

niu pryzmy. Wsku-

tek tego drożdże

i pleśnie znajdują

optymalne warunki

do rozwoju i po-

wodują psucie się

kiszonki, w wyniku

fermentacji tleno-

wej. Stosunkowo

wysokie temperatu-

ry zewnętrzne pod-

czas przebiegu pro-

cesu kiszenia mogą

opóźniać ochładza-

Jednoczesne zakiszenie obok siebie dwóch małych rękawów umożliwia

dostosowanie tempa skarmiania wysłodków do potrzeb małych i śred-

nich gospodarstw

B U R A K C U K R O W Y 4 / 2 0 0 9

Technika

Tab. 3. Dopasowanie najczęściej występujących w Polsce wielkości rękawa do wielkości produkcji

zwierzęcej w gospodarstwie

Średnica

rękawa

Podsumowanie

Długość w m

Pojemność

w t

Masa kiszonki w

1 mb rękawa w t

Liczba krów mlecznych*)

Właściwe zagospodarowanie wysłodków

leży w interesie zarówno Producenta Cu-

kru jak i Plantatora. Przemysł cukrowniczy

poczynił w tym celu duże kroki, czego efek-

tem są wysłodki prasowane o zawartości

suchej masy 20–25 %. Ten produkt, który

w przemyśle cukrowniczym jest produktem

ubocznym podczas produkcji cukru, stano-

wi doskonały materiał do produkcji warto-

ściowej kiszonki.

Duży postęp w technologii konserwacji wy-

słodków spowodował, że straty podczas za-

kiszania zostały ograniczone do minimum,

a w przypadku balotów wyeliminowane

całkowicie.

Różnorodność technologii konserwacji

tej paszy pozwala dostosować ją do różnej

wielkości gospodarstw. Rolników, którzy

do tej pory stosują wysłodki w żywieniu

zwierząt, nie trzeba przekonywać, jaką

wartość przedstawia kiszonka z wysłodków

prasowanych. Stosunkowo niski koszt tej

paszy istotnie wpływa na obniżenie kosz-

tów produkcji, zwiększając w ten sposób

dochodowość w produkcji zwierzęcej.

zimą

latem

1,50 m

1,4

1,95 m

100

1,9

115

2,70 m

230

100

200

3,8

75 280

*) minimalna liczba krów mlecznych, zapewniająca codziennie pobieranie warstwy kiszonki o gru-

bości 0,2 m (zimą) i 0,4 m (latem).

nywane są przez usługodawców mających

podpisane umowy z cukrowniami, które

uwzględniają specyiczne potrzeby (np.

nieprzerwane dostawy wysłodków praso-

wanych w przypadku zakiszania ich w ręka-

wy) w swoich planach logistyki produktów

kampanijnych. Również istnieje możliwość

zamówienia i zorganizowania poprzez

Producenta Cukru specjalistycznych usług

transportowych w przypadku dedykowane-

go transportu belowanych wysłodków pra-

sowanych, łącznie z ich załadunkim i rozła-

dunkiem specjalistycznym sprzętem.

Oprócz możliwości skorzystania z wymie-

nionych powyżej usług, Plantator może li-

czyć, iż w ramach współpracy z cukrownia-

mi otrzyma fachowe doradztwo w zakresie

wykorzystania wysłodków prasowanych

do celów paszowych w swoim gospodar-

stwie oraz sposobach i możliwościach ich

zakiszania. Doradztwem Plantatorom służą

pracownicy działów surowcowych, dostęp-

ne są broszury zajmujące się tym tematem,

również coraz częściej na stronach interne-

towych Producentów Cukru zamieszczane

są informacje dotyczące właściwego i efek-

tywnego wykorzystania wysłodków praso-

wanych w celach paszowych.

4 / 2 0 0 9 B U R A K C U K R O W Y

Wysłodki buraczane - produkt uboczny w produkcji cukru i zarazem doskonała pasza.pdf

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: