BK.DOC

(1720 KB) Pobierz
TEMAT:

 

 

 

 

Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych

              Politechnika Poznańska

              Pl. Skłodowskiej-Curie 5

              61-542 POZNAŃ

              tel./fax (0-61) 83-13-270

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TEMAT:

 

POMIARY BŁĘDÓW KSZTAŁTU

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materiały pomocnicze do zajęć laboratoryjnych z metrologii

 

 

POMIARY BŁĘDÓW KSZTAŁTU

 

Cel ćwiczenia:

 

 

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z technikami i przyrządami służącymi do pomiarów błędów kształtu.

 

 

Zakres przygotowania:

 

 

Podstawowe błędy kształtu ( PN – 78/M – 02137 ) i metody ich pomiarów.

 

 

Wykonanie ćwiczenia:

 

 

1.     Zapoznanie się z budową stanowiska pomiarowego i zasadą działania czujnika                      indukcyjnego i cyfrowego przyrządu wskazującego.

2.     Pomiar odchyłek okrągłości w przekroju poprzecznym wałka w 40 punktach pomiarowych równomiernie rozłożonych na średnicy ( pomiar w kłach )

3.     Dokonać pomiarów odchyłek okrągłości ( wg punktu 2 ) w 5 przekrojach poprzecznych równomiernie rozłożonych  na długości wałka.

4.     Pomiar odchyłki okrągłości metodą odniesieniową z wykorzystaniem pryzm o kątach rozwarcia 60°, 90°, 108°, 120° w układzie symetrycznym i niesymetrycznym, dla kombinacji umieszczonych w tabelach 4 i 5 .

5.     Obliczyć błędy okrągłości w poszczególnych przekrojach oraz przedstawić je graficznie.

6.     Zestawienie wyników.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.POJĘCIA PODSTAWOWE.

Odchyłki kształtu i położenia są definiowane względem geometrycznie idealnych odpowiedników powierzchni czy linii rzeczywistych. Takimi odpowiednikami są element przylegający ( prosta, okrąg, płaszczyzna lub walec przylegający ) lub element średni.

 

Prosta przylegająca – prosta stykająca się z zarysem rzeczywistym na zewnątrz materiału w ten sposób, że odległość między nią i najbardziej oddalonym punktem zarysu rzeczywistego w granicach obszaru cząstkowego ma wartość najmniejszą.



Rys. 1 Prosta przylegająca

gdzie D - odchyłka kształtu

 

Okrąg przylegający – okrąg o najmniejszej średnicy opisany na zarysie rzeczywistym powierzchni obrotowej zewnętrznej lub okrąg o największej średnicy wpisany w zarys rzeczywisty powierzchni obrotowej wewnętrznej.





Rys. 2 Okrąg przylegający

 

 

 

 



Walec przylegający – walec o najmniejszej średnicy opisany na walcowej powierzchni rzeczywistej zewnętrznej lub walec o największej średnicy wpisany w walcową powierzchnię rzeczywistą wewnętrzną.[2] ( Rys. 3 )

Rys. 3 Walec przylegający



Element średni – powierzchnia lub linia o kształcie nominalnym położona względem powierzchni rzeczywistej w ten sposób, że suma kwadratów odległości punktów powierzchni rzeczywistej od powierzchni średniej jest najmniejsza. [1] ( Rys. 4 )



Rys. 4 Elementy średnie:a) prosta średnia, b) okrąg średni; 1- element średni, 2-zarys rzeczywisty,   D-odchyłka kształtu,yi =min



Obszar cząstkowy – część powierzchni, zarysu (lub linii), do którego odnosi się tolerancja i odchyłka kształtu lub położenia elementu. Jeżeli obszaru cząstkowego nie określono, to tolerancja lub odchyłka odnosi się do całej powierzchni lub długości rozpatrywanego elementu. ( Rys. 5 )

Rys. 5  Obszar cząstkowy

 

Z konstrukcyjnego punktu widzenia element przylegający jest odpowiednikiem części współpracującej. W pomiarach element przylegający jest często odwzorowywany w sposób materialny: prostą przylegającą zastępuje liniał krawędziowy, płaszczyznę przylegającą – płyta pomiarowa, a walec przylegający – trzpień kontrolny lub sprawdzian. W przypadku pomiarów wspomaganych komputerowo wygodniej jest posługiwać się łatwiejszym do wyznaczenia metodami numerycznymi elementem średnim.[1]

 

Na rysunkach definiujących poszczególne odchyłki używa się następujących symboli:

D- odchyłka kształtu, odchyłka położenia lub odchyłka złożona położenia i kształtu,

T -  tolerancja kształtu, tolerancja położenia lub tolerancja złożona położenia i kształtu

L -  długość określająca obszar cząstkowy,

      - kąt określający obszar cząstkowy.

 

Tab. 1     Wykaz oznaczeń tolerancji i odchyłek kształtu.

Grupa odchyłek (tolerancji)

Nazwa odchyłki (tolerancji)

Oznaczenia

Znak tolerancji

Odchyłki

tolerancji











 

 

Odchyłki (tolerancje kształtu)

Odchyłka (tolerancja) prostoliniowości

EFL

TFL

         

Odchyłka (tolerancja) płaskości

EFE

TFE

      

Odchyłka (tolerancja) okrągłości

EFK

TFK

          

Odchyłka (tolerancja) walcowości

 

EFZ

 

TFZ

        

 

 

Odchyłka (tolerancja) zarysu przekroju wzdłużnego

 

EFP

 

TFP

 

      

 

 

 

2. ODCHYŁKI I TOLERANCJE KSZTAŁTU:

 

 

 

Odchyłka kształtu – różnica kształtu elementu rzeczywistego ( powierzchni , zarysu lub linii rzeczywistej) i kształtu odpowiadającego elementu nominalnego (powierzchni, zarysu lub linii nominalnej). Wartość odchyłki określa się największą odległością punktów elementu rzeczywistego od elementu przylegającego w kierunku normalnym do elementu przylegającego.

 

 

 

 

 

 

 

 



Rys. 6 Odchyłka kształtu

 

Tolerancja kształtu – największa dopuszczalna odchyłka kształtu ograniczająca przedział odchyłek dopuszczalnych.



Rys. 7 Odchyłka prostoliniowości w płaszczyźnie

 

Odchyłka prostoliniowości w płaszczyźnie – największa odległość Dpunktów zarysu rzeczywistego od prostej przylegającej w granicach obszaru cząstkowego.     ( Rys. 7 )

 

Szczególnymi przypadkami odchyłki prostoliniowości i odchyłki płaskości są:





- wypukłość: ( Rys. 8 )

 

Rys. 8  Wypukłość

 

 

 

 

 

 

 

- wklęsłość: ( Rys. 9 )





Rys. 9 Wklęsłość

 



Odchyłka prostoliniowości osi ( lub linii ) w przestrzeni -  najmniejsza średnica D walca, wewnątrz którego w granicach obszaru cząstkowego zawarta jest oś rzeczywista powierzchni obrotowej lub linia.

Rys. 10 Odchyłka prostoliniowości osi w przestrzeni

Odchyłka prostoliniowości osi ( lub linii ) w wyznaczonym kierunku – najmniejsza odległość D między dwiema płaszczyznami równoległymi i prostopadłymi do płaszczyzny o wyznaczonym kierunku, między którymi zawarta jest w granicach obszaru cząstkowego oś rzeczywista powierzchni obrotowej lub linia.



Rys. 11 Odchyłka prostoliniowości osi w wyznaczonym kierunku



Odchyłka płaskości – największa odległość D punktów powierzchni rzeczywistej od płaszczyzny przylegającej w granicach obszaru cząstkowego.

Rys. 12 Odchyłka płaskości

 

 



Odchyłka okrągłości – największa odległość D punktów zarysu rzeczywistego lub linii rzeczywistej od okręgu przylegającego.

Rys. 13 Odchyłka okrągłości

 

Szczególnymi przypadkami odchyłki okrągłości są:



- owalność (odchyłka okrągłości D, której wartość zmienia się w ten sposób, że zarys rzeczywisty tworzy figurę zbliżoną do elipsy, której średnice – największa i najmniejsza – występują w kierunkach wzajemnie prostopadłych)

Rys. 14 Owalność



- graniastość ( odchyłka okrągłości D, której wartość zmienia się w ten sposób, że zarys rzeczywisty tworzy figurę zbliżoną do wielokąta foremnego z zaokrąglonymi bokami i wierzchołkami. Graniastość rozróżnia się w zależności od liczby wierzchołków zarysu rzeczywistego. W przypadku szczególnym zarys o nieparzystej liczbie wierzchołków charakteryzuje się tym, że jego średnice kreślone w różnych kierunkach mają wartość stałą ):

Rys. 15 Graniastość

 

Odchyłka walcowości – największa odległość D punktów powierzchni rzeczywistej od powierzchni walca przylegającego w granicach obszaru cząstkowego.

...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin