7.pdf
(
444 KB
)
Pobierz
NiS_11_06.indd
Sterowniki
PLC FATEK –
charakterystyka
systemu
do sterowników FATEK systemów
wizualizacyjnych SCADA.
Rozwój PLC FATEK
Zakres oferty firmy FATEK jest
cały czas poszerzany. Między in-
nymi świadczą o tym nowości
w serii FBs, takie jak niedrogie ta-
blice analogowe (nakładki analogowe mon-
towane na front sterownika) czy mieszane moduły tem-
peraturowo-analogowe z wejściami pod czujniki temperaturowe
i jednocześnie z wejściami analogowymi. Rozwijana jest nie tylko
część sprzętowa PLC FATEK, ale również oprogramowanie. Do-
wodem jest pojawienie się pod koniec sierpnia nowego firmware’u
z interpolacją liniową między 4 osiami.
Seria FBs kompaktowych sterowników PLC produkowanych przez
firmę FATEK Automation Corporation stanowi jedną
z najnowocześniejszych i najbardziej przyjaznych programiście
jednostek sterujących PLC. Są one dużą konkurencją cenową
dla oferowanych już w Polsce sterowników, w większości
przypadków przewyższając je pod względem jakości oraz
parametrów technicznych. Powyższe cechy i łatwość obsługi
sprawiają, że polscy programiści bardzo często decydują się
na wymianę dotychczas używanych sterowników na FATEKa.
Darmowy software
Do atutów PLC FATEK należy przyjazne i przede wszystkim
darmowe oprogramowanie pracujące na platformie Windows.
Przejrzystość oprogramowania powoduje, że projekty można two-
rzyć w sposób intuicyjny.
Paski narzędziowe i „drzewko” pozwalają na szybki dostęp do
elementów „drabinki”. Oprócz języka drabinkowego istnieje moż-
liwość programowania krokowego.
Oprogramowanie posiada funkcję wy-
krywania ustawień portów komunika-
cyjnych na sterowniku, programowanie
w trybie RUN, podgląd użytych elemen-
tów i ich stanu (wartości) podczas pra-
cy programu dzięki modułowi STATUS
PAGE. Wszystkie moduły rozszerzeń są
wykrywane automatycznie, a dostęp do
we/wy z modułów jest rozwiązany w naj-
prostszy z możliwych sposobów – we/wy
są przypisywane rejestry. Zmiana warto-
ści rejestru pociąga za sobą zmianę stanu
we/wy analogowych. Podtrzymanie bate-
ryjne rejestrów i znaczników można usta-
wiać indywidualnie. W celu uzyskania przejrzystości oprogramo-
wania można wykorzystać dostępne dla programisty podprogramy
i etykiety. Szybkie poruszanie się nawet po bardzo rozbudowanym
projekcie ułatwia drzewo projektu. Większość ustawień sterowni-
ka wykonuje się poprzez okna dialogowe bez konieczności bez-
pośredniego wstawiania wartości do odpowiednich rejestrów (jak
to jest w większości sterowników innych producentów). Przykła-
dem może byś tworzenie tabel dla ruchu serwonapędu, definio-
wanie liczników sprzętowych, ustawienia modułów temperaturo-
wych i inne.
od 1992 r., wcześniej znane pod nazwą FACON FB, pojawiły
się na rynku polskim trzy lata temu. Stanowią one bardzo korzyst-
ną alternatywę w stosunku do istniejących
na rynku rozwiązań. Szybko rozwijający
się rynek automatyki przyjął nowy pro-
dukt z dużym zainteresowaniem, głównie
dzięki ich niezawodności, lepszym lub
takim samym parametrom technicznym,
dostępności z magazynu, konkurencyj-
nym cenom oraz profesjonalnemu wspar-
ciu technicznemu oferowanemu przez fir-
mę Multiprojekt.
Firma Multiprojekt sprowadza sterow-
niki bezpośrednio od producenta. Dzięki
temu cena produktów nie jest sztucznie
zawyżana przez wielu pośredników.
Sterowniki PLC FATEK dzielą się na trzy rodziny: MA, MC
oraz MN. Różnią się one od siebie możliwościami techniczny-
mi oraz ceną. Najprostszą jednostką jest sterownik z rodziny MA.
Sterowniki te obsługują do dwóch osi silników krokowych, mają
maksymalnie trzy porty komunikacyjne. Charakteryzują się tym,
że wejścia i wyjścia (tranzystorowe) mogą pracować z częstotli-
wością do 10 kHz. Następną rodzinę stanowią sterowniki serii
MC. Mają one zwiększone możliwości w stosunku do serii MA:
obsługują do 4 osi silników krokowych lub serwonapędów, wej-
ścia i wyjścia mogą pracować z częstotliwością do 120 kHz, mają
wbudowany RTC oraz obsługują przerwania. Najbardziej zaawan-
sowaną jednostką jest rodzina MN. Są to sterowniki dedykowane
do pozycjonowania NC z możliwością zliczania lub wysyłania im-
pulsów o częstotliwości do 920 kHz (!). Można dzięki nim obsłu-
giwać (wraz z interpolacją liniową) do 4 osi serwonapędów.
Zrzut ekranu z oprogramowania WinProLadder
Komunikacja
Pojedyncza jednostka PLC umożliwia podłączenie do 5 portów
komunikacyjnych w praktycznie dowolnej konfiguracji. Wśród
standardów wymienić trzeba: RS232, USB, RS485 oraz Ether-
net. Do obsługiwanych protokołów należą: FATEK (jawny i udo-
stępniany bezpłatnie), MODBUS RTU/ASCII oraz User Protocol
(protokół użytkownika).
FATEK posiada specjalny sposób komunikacji między swoimi
sterownikami, pozwalający na wymianę danych między maksy-
malnie 255 jednostkami z prędkością 920 kbps na zasadzie prze-
rwania. Wykorzystując protokół FATEK lub MODBUS, można
skomunikować PLC praktycznie z dowolnym systemem wizuali-
zacyjnym.
Wielkość aplikacji
Większość sterowników jest rozszerzalna o moduły cyfrowe (do
512 we/wy) lub analogowe (do 128 we/wy). Oprócz standardo-
wych modułów istnieją również moduły specjalne: temperaturo-
we, do obsługi wyświetlaczy LED, do nastawników kodowych
i inne. Sterowniki FATEK można dodatkowo łączyć w sieci przy
użyciu magistrali RS485 lub Ethernet (do 255 urządzeń). Dzięki
protokołowi MODBUS RTU/ASCII istnieje możliwość podłączenia
48
N
R
11
L
ISTOPAD
2006
R
.
S
terowniki programowalne PLC firmy FATEK produkowane
Zdalne programowanie i konfigurowanie
Sterowniki PLC firmy FATEK mogą być zdalnie programowa-
ne i konfigurowane przy użyciu sieci Ethernet lub modemu z prak-
tycznie dowolnego miejsca na świecie. Ponadto wymienna kość
pamięci pozwala na przesyłanie klientom gotowego programu
wraz z konfiguracją urządzenia za pośrednictwem zwykłej pocz-
ty (np. w przypadku zmian oprogramowania lub wykrycia w nim
błędów programisty).
Pozycjonowanie NC
W związku z obsługiwaną częstotliwością 920 kHz przez PLC
FATEK jednostki MN można stosować do obsługi serwonapę-
dów ustawionych na dużą wydajność przy jednoczesnej dużej do-
kładności. Np. serwonapęd o ustawionej rozdzielczości 25 000
imp./obr., może być kontrolowany przez MN z prędkością po-
wyżej 2000 obr./min. Ponadto istnieją gotowe funkcje pozwalają-
ce na sterowanie od 2 do 4 osi z interpolacją liniową. Dodatkowo
w przypadku 4 osi można je synchronizować parami niezależnie.
Obsługa przerwań, obsługa procedur
Jednostki MC i MN obsługują do 49 różnych przerwań o 5 po-
ziomach priorytetów. Istnieje możliwość wywołania przez użyt-
kownika procedury związanej np. ze zmianą stanu wejścia. W ce-
lu uzyskania przejrzystości programu można tworzyć kilkanaście
dowolnie nazwanych przez użytkownika procedur/etykiet. Powo-
duje to, że w momencie potrzeby dokonania zmian na maszynie
po pewnym czasie w łatwy i szybki sposób programista odszukuje
miejsce, gdzie należy dokonać zmiany.
Regulatory PID (ogólny i dla temperatury)
W sterownikach PLC można zaimplementować regulację PID
sygnałów analogowych, zmiennych z rejestrów, jak również moż-
na uzyskać regulację PID dla temperatury. Użytkownik może za-
dać stany alarmowe, zadane wartości z offsetami itd.
MULTIPROJEKT jako dystrybutor sterowników FATEK oferuje:
darmowe oprogramowanie do programowania PLC, darmowe
oprogramowanie konfiguracyjne do portów ethernetowych;
darmowe oprogramowanie FACON SERVER służące do zbierania
informacji z różnych sterowników FATEK na komputerze PC i wy-
świetlania ich np. bezpośrednio w tabelach programu Excell;
darmowe szkolenia w siedzibie firmy MULTIPROJEKT z zakresu
sterowników FATEK (szczegółowe informacje na www.multipro-
jekt.com.pl/szkolenia.php);
możliwość bezpłatnego wypożyczenia zestawu testowego sterow-
nika z ewentualnymi modułami rozszerzeń czy z panelem opera-
torskim HMI (do uzgodnienia);
magazyn w Polsce na większość oferty sterowników PLC, co po-
woduje krótkie terminy realizacji zamówień.
Firma MULTIPROJEKT prowadzi bezpłatne szkolenia oraz zapew-
nia pomoc techniczną dla swoich klientów. Dużym atutem firmy jest
posiadanie w ofercie również innych komponentów do produkcji ma-
szyn, takich jak prowadnice liniowe, śruby kulowe, przekładnie pla-
netarne, serwonapędy, silniki krokowe, a także panele operatorskie
HMI. Pozwala to zmniejszyć koszty związane z zakupem (zamówienia
i transport od jednego dostawcy). Większość towarów z oferty firmy
znajduje się w magazynie.
MULTIPROJEKT
ul. Dobrego Pasterza 118
31-416 Kraków
tel. 012-410 87 51, 012-413 90 58
e-mail: info@multiprojekt.com.pl
www.multiprojekt.com.pl
N
R
11
L
ISTOPAD
2006
R
.
49
Plik z chomika:
c82-82
Inne pliki z tego folderu:
11115.pdf
(143 KB)
CHIP-artyku%B3.doc
(3161 KB)
CX-ONE-PL+Broszura.pdf
(3019 KB)
209099.pdf
(3149 KB)
13-2009-pn-dzp-rpw_57_Załacznik nr 1 do SIWZ.pdf
(140 KB)
Inne foldery tego chomika:
[ --- TABU --- ]
AutoCAD 2010
Automatyka i Robotyka
BEZPIECZEŃSTWO
Budownictwo
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin