3C.ZAJAK'10.SMED.pdf

Metody usprawniania produkcji

S ingle

M inute

E xchange of

D ie

SMED

po polsku to:

Redukcja

Czasw

Przezbroje

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Trochħ HistoriiÈ.

czasu przezbrojenia

maszyny. Rezultatem przeprowadzenia procesu SMED jest

jest zespo ł ow

owĢ redukcj

redukcjĢ czasu przezbrojenia

czasu przezbrojenia

maszyny. Rezultatem przeprowadzenia procesu SMED jest

nierzadko ponad 50% redukcja w czasie wymiany formy lub

narz

JuŇ od dawna ludzie

zajmujĢcy siħ

produkcjĢ starali siħ

tak tworzyę miejsce

pracy, Ňeby wszystko

było szybko dostħpne.

Np. gdy kowal uŇywa

obcħg, musi mieę blisko

młotekÈ

narzħdzia. Nominalnym celem dla czasu trwania ka

dzia. Nominalnym celem dla czasu trwania ka

dzia. Nominalnym celem dla czasu trwania kaŇdego

dego

przezbrojenia jest 10 minut lub mniej.

Shingo - jeden z

najwybitniejszych wspłczesnych

przedstawicieli japoıskiej nauki

oraz praktyki organizacji i

zarzĢdzania.

Opracował tĢ metodħ w latach

latach

Shingo

latach

50tych XXw.

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Proces metody SMED

KluczowĢ kwestiĢ stosowania metod usprawniania procesów

produkcyjnych (np. SMED) oraz metod zarzĢdzania zapasami

produkcyjnymi (np. JIT) jest znalezienie optimum kosztów

produkcji. OpóŅnienia zaplanowanego procesu produkcyjnego

czħsto wynikajĢ z awarii maszyn i urzĢdzeı. W dodatku

pojawiajĢ siħ opóŅnienia spowodowane reprodukcjĢ systemu

planowania, który nie reaguje na Ļrodowisko z planowanym

horyzontem, który jest mierzony nie w godzinach a raczej w

tygodniach. W zwiĢzku z tym wdroŇenie powszechnej metody

planowania i kontroli produkcji - Just In time wymaga strategii

minimalizacji ryzyka przy współpracy z SMED, KANBAN, Total

Productive Maintenance (TPM) i TQM.

Metodologia SMED, opracowana przez

Shigeo Shingo,

dzieli czynnoĻci przy przezbrojeniu na "wewnħtrzne", tj. takie,

które muszĢ byę wykonane podczas postoju maszyny oraz

na "zewnħtrzne", tj. takie które w obecnym procesie

przezbrojenia mogłyby byę wykonane w czasie pracy maszyny.

Redukcjħ w czasie przezbrojenia osiĢga siħ poprzez eliminacjħ

elementów zewnħtrznych, zamianħ niektórych elementów

wewnħtrznych na zewnħtrzne oraz stopniowĢ redukcjħ czasu

trwania pozostałych elementów wewnħtrznych.

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

SMED

SMED jest zespo

jest zespo

oow

redukcj

maszyny. Rezultatem przeprowadzenia procesu SMED jest

nierzadko ponad 50% redukcja w czasie wymiany formy lub

narz

dzia. Nominalnym celem dla czasu trwania ka

dego

przezbrojenia jest 10 minut lub mniej.

Shigeo

Shigeo Shingo

TwrcĢ SMEDÔu iest

Shigeo

latach

50tych

Na proces przezbrajania maszyn

i urzĢdzeı sk ł ada siħ:

Etapy

S. Shingo wyodrħbnił poszczególne stadia ulepszania procesów przezbrajania.

Według niego zastosowanie metody SMED przebiega w nastħpujĢcych stadiach:

• przygotowanie demontaŇu, weryfikacja

materiałów,

• demontaŇ i montaŇ narzħdzi,

• centrowanie i ustawianie wymiarów i innych

parametrów,

• wykonanie próbnych egzemplarzy

półfabrykatów.

• Stadium przygotowawcze - szczegółowa analiza organizacji

istniejĢcej w danej komórce organizacyjnej poprzez filmowanie

całoĻciowych procesów przezbrajania i dyskusjħ z robotnikami na

temat przebiegu przezbrojenia.

• Rozgraniczenie przezbrojenia wewn ħ trznego i zewn ħ trznego -

wykonywanie poszczególnych czynnoĻci odpowiednio wczeĻniej

celem redukcji czasu traconego na przezbrajanie wewnħtrzne,

realizowane podczas postoju maszyn, o 30-50%.

• Przekształcenie przezbrojenia wewn ħ trznego w przezbrojenie

zewn ħ trzne - np. podgrzewanie czħĻci wykonywane przed

rozpoczħciem właĻciwego ustawiania i zwiĢzanego z tym postoju

co umoŇliwi jeszcze wiħkszĢ redukcje czasu przezbrajania.

• Racjonalizacja wszystkich aspektów operacji przezbrajania -

dokonywanie prób racjonalizacji kaŇdego elementu przezbrajania

wewnħtrznego i zewnħtrznego.

Redukcja czasu przezbrojenia maszyny zwiħksza czas przeznaczony na

produkcjħ i jednoczeĻnie umoŇliwia zmniejszenie wielkoĻci partii

produkcyjnych, iloĻci zapasów i w efekcie powoduje obniŇenie kosztów

produkcji.

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Etapy

Techniki wykorzystywane w

metodzie SMED

S. Shingo wyodrħbnił poszczególne stadia ulepszania procesów przezbrajania.

Według niego zastosowanie metody SMED przebiega w nastħpujĢcych stadiach:

Całkowity czas przezbrojenia

Lista pyta ı

• dotyczy wszystkich czħĻci i operacji niezbħdnych do wymiany

narzħdzia;

• obejmuje wykaz oprzyrzĢdowania, dane dotyczĢce ciĻnienia,

temperatury i innych parametrów ustawiania, wielkoĻci numeryczne

w odniesieniu do wszystkich miar i wymiarów;

• na jej podstawie jest podwójna weryfikacja celem wykrycia usterek

w warunkach wykonywanie operacji.

Czas przezbrojenia zewnħtrznego

Czas przezbrojenia

wewnħtrznego

• Stadium przygotowawcze - szczegółowa analiza organizacji

istniejĢcej w danej komórce organizacyjnej poprzez filmowanie

całoĻciowych procesów przezbrajania i dyskusjħ z robotnikami na

temat przebiegu przezbrojenia.

• Rozgraniczenie przezbrojenia wewn ħ trznego i zewn ħ trznego -

wykonywanie poszczególnych czynnoĻci odpowiednio wczeĻniej

celem redukcji czasu traconego na przezbrajanie wewnħtrzne,

realizowane podczas postoju maszyn, o 30-50%.

• Przekształcenie przezbrojenia wewn ħ trznego w przezbrojenie

zewn ħ trzne - np. podgrzewanie czħĻci wykonywane przed

rozpoczħciem właĻciwego ustawiania i zwiĢzanego z tym postoju

co umoŇliwi jeszcze wiħkszĢ redukcje czasu przezbrajania.

Tablica weryfikacyjna

• jest uzupełnieniem listy pytaı;

• pozwala na zweryfikowanie kompletnoĻci elementów niezbħdnych

do dokonania przezbrojenia dziħki okreĻlonych na niej wszystkich

czħĻciach i narzħdziach;

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Techniki wykorzystywane w

metodzie SMED

c. d.

Przyk ł ady uŇycia

metody SMED

Próba funkcjonowania

• zapewnia potwierdzenie o stanie technicznym gwarantujĢcym

sprawne funkcjonowanie,

• postuluje siħ miħdzy innymi standaryzacjħ maszyn i urzĢdzeı,

szybkie mocowanie wymienianych narzħdzi i ich racjonalne

rozmieszczenie, odpowiednie przygotowanie przezbrojenia oraz

stosowanie analizy wartoĻci.

SMED wykorzystywany jest wszħdzie tam gdzie

niezbħdne jest jak najlepsze wykorzystanie czasu i

maksymalizacja moŇliwoĻci produkcyjnych .

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Przyk ł ady uŇycia metody SMED

Firmy

produkuj Ģ ce

butelki

plastikowe

Formuła I

W celu osiĢgniħcia jak najkrótszego czasu postoju.

• Wymiana wszystkich kół oraz przeglĢd jednoczeĻnie

• Wymiana gotowych zmontowanych wczeĻniej elementów

W celu osiĢgniħcia jak najwyŇszej wydajnoĻci

• Pełna automatyzacja procesu

• Stosowanie wielu wtryskarek pracujĢcych jednoczeĻnie

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Przyk ł ady uŇycia metody SMED

SMED

Produkcja

samochodów

• Jest niezbħdny do wprowadzenia

koncepcji Lean czy JiT

• Zwiħksza moŇliwoĻci produkcyjne

• Szybkie wyłapanie wad maszyny, procesu

• Usprawnia działanie całego

przedsiħbiorstwa – składnik sukcesu

W celu osiĢgniħcia jak najwyŇszej wydajnoĻci

• Pełna automatyzacja procesu

• Wykonywanie wielu czynnoĻci jednoczeĻnie

• Wybranie najbardziej optymalnej kolejnoĻci wykonywania

czynnosci

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Mariusz Kordalski ZP-61

10-06-2008r

Bibliografia:

Z. Martyniak, Nowoczesne metody zarzĢdzania produkcjĢ, Redakcja wydawnicza i techniczna: Magdalena Mazur, Kraków 1996, str. 67-79;

Dennis Lock, Gower handbook of Quality Management, second edition, Gower Publishing Ltd 1994, p.413;

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: