rozdział 2.2.doc

(28 KB) Pobierz
1

Rozdział  2.2  (Badania materiałów i złączy spawanych) – M. Szubryt

1.             Badanie własności mechanicznych mają następujące zastosowanie:

 

-         kontrola mechaniczna materiałów dodatkowych do spawania,

-         kontrola złączy kwalifikacyjnych spawaczy.

 

2.             Do podst. badań niszczących stosowanych przy ocenie własności mechanicznych należą:

 

-         próba statycznego rozciągania,

-         próba statycznego zginania,

-         próba udarności,

-         próba twardości,

-         badania metalograficzne.

 

3.             Jeżeli przeprowadzamy statyczną próbę rozciągania to wykonujemy ją:

 

-         do momentu zerwania próbki

 

4.             Wg normy PN-EN 10002-1 badania przeprowadza się w temp. (przy zaostrzonych wymaganiach):

 

-         23± 5oC

 

5.             Za pomocą próby rozciągania określa się następujące parametry:

 

-         granicę plastyczności Re,

-         wytrzymałość na rozciąganie Rm,

-         wydłużenie A,

-         przewężenie Z.

 

6.             W trakcie rozciągania złączy spajanych wyznaczamy:

 

-         wytrzymałość na rozciąganie Rm

 

7.             Co rozumiemy przez pojęcie wydłużenie A10:

 

-         jest to wydłużenie przy początkowej długości pomiarowej równej 10-cio krotnej średnicy próbki

 

8.             W trakcie przeprowadzania próby zginania wyznacza się:

 

-         wydłużenie skrajnych włókien.

 

9.             Kryterium oceny plastyczności złącza w trakcie próby zginania jest:

 

-         uzyskanie odpowiedniego kąta zgięcia.

 

10.        Od czego zależy dobór trzpienia gnącego wg PN:

 

-         od wydłużenia materiału rodzimego A5

11.        Próba udarności polega na:

 

-         złamaniu próbki udarnościowej jednym uderzeniem młota.

 

12.        Czynnikami które sprzyjają kruchemu pękaniu to:

 

-         ostry karb,

-         niska temperatura.

 

13.        Charakterystyczne wymiary próbki udarnościowej (o przekroju normalnym):

 

-         10x10x55.

 

14.        Wraz ze spadkiem temperatury:

 

-         wzrasta skłonność do kruchego pękania,

-         maleje praca łamania.

 

15.        „Najsłabszą” strefą w złączu spawanym (strefą o najmniejszej udarności) jest:

 

-         SWC.

 

16.        Jako kryterium przejścia w stan kruchości przyjmuje się czasami wygląd przełomu próbki udarnościowej a jako temp. przejściową temp. przy której złamana próbka posiada:

 

-         50% przełomu krystalicznego.

 

17.        W próbie pomiaru twardości metodą Vickersa wykorzystujemy wgłębnik w postaci:

 

-         głębnik diamentowy (ostrosłup w postaci kwadratu)

 

18.        Najskuteczniejszą metodą pomiarów twardości w złączu spawanym jest metoda:

 

-         Vickersa

 

19.        Jakie niezgodności spawalnicze są niedopuszczalne w próbie łamania:

 

-         przyklejenia.

 

20.        Wyniki badań zmęczeniowych przedstawia się za pomocą wykresów:

 

-         Wohlera,

-         Haigha i Smitha

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin