Rozdział 1.12 (Zgrzewanie oporowe) – A. Pietras
1. Do zgrzewania oporowego należy:
- zgrzewanie punktowe
- zgrzewanie garbowe
2. Podczas zgrzewania oporowego punktowego ciepło wydziela się:
- w wyniku przepływającego prądu elektrycznego
- na opornościach elektrycznych obwodu zgrzewania
3. Styk centralny obwodu zgrzewania to:
- styk między zgrzewanymi blachami
4. Przy zgrzewaniu oporowym największe znaczenie ma:
- oporność styku zgrzewanych materiałów Rs
5. Podczas zgrzewania oporowego można uzyskać poprawne zgrzeiny:
- tak w stanie ciekłym jak i w stanie stałym
6. „Zgrzewalność” materiału zależy:
- od wrażliwości na spajanie, warunków tego procesu i użyteczności uzyskanego złącza
7. Do podstawowych kryteriów oceny wrażliwości na zgrzewanie blach stalowych należy:
- wskaźnik i współczynnik plastyczności
- kryterium plastyczności zespołu zgrzein
8. Jakie pierwiastki wpływają na wskaźnik plastyczności materiału zgrzewanego:
- siarka
- węgiel
9. Podczas zgrzewania oporowego punktowego:
- w styku blach dociśniętych elektrodami tworzy się zgrzeina punktowa
10. Podczas zgrzewania oporowego garbowego:
- kształt elektrod nie ma istotnego znaczenia
- ciepło zgrzewania koncentruje się w styku garbu z blachą
11. Podczas zgrzewania liniowego:
- wykonuje się zgrzeiny przy pomocy krążkowych, obracających się elektrod
- można uzyskać szczelną zgrzeinę liniową
12. Podczas zgrzewania oporowego podstawowymi parametrami są:
- prąd zgrzewania, czas przepływu prądu, docisk zgrzewania
13. Zgrzewanie oporowe iskrowe i zwarciowe nadają się:
- do zgrzewania doczołowego rur
- do zgrzewania doczołowego płaskowników
- do zgrzewania prętów
14. Podczas zgrzewania oporowego punktowego:
- siła docisku zgrzewania zależy od rodzaju i grubości zgrzewanych materiałów
15. Podstawowe programy zgrzewania punktowego to:
- zgrzewanie jednoimpulsowe ze stałym dociskiem
- zgrzewanie jednoimpulsowe ze zwiększonym dociskiem końcowym
- zgrzewanie wieloimpulsowe ze stałym dociskiem
16. Nadmierne natężenie prądu zgrzewania prowadzi do:
- szybkiego zużycia elektrod
- wyprysku ciekłego metalu ze zgrzeiny
17. Parametry sztywne podczas zgrzewania oporowego to;
- duże natężenie prądu zgrzewania, krótki czas i duża siła docisku
18. Elektrody do zgrzewania oporowego punktowego powinny:
- cechować się wysoką przewodnością elektryczną i cieplną
- odznaczać się brakiem skłonności do tzw. klejenia się do blach
19. Ukształtowanie części roboczych elektrod do zgrzewania punktowego:
- może być kuliste lub płaskie
- zależy od grubości i rodzaju materiału zgrzewanego
20. Średnica dz prawidłowej zgrzeiny punktowej wynosi:
- ok. , g – grubość blachy
21. Zjawisko bocznikowania prądu zgrzewania występuje podczas:
- wykonywania kolejnych zgrzein umieszczonych blisko siebie
22. Zgrzewanie oporowe garbowe polega na łączeniu przedmiotów:
- w ściśle określonych miejscach wyznaczonych położeniem naturalnych lub specjalnie wykonanych występów zwanych garbami
23. Proces zgrzewania garbowego można prowadzić do uzyskania zgrzania:
- w stanie stałym, w stanie mieszanym, w stanie ciekłym
24. Wielkość powierzchni styku elektrody ze zgrzewanym materiałem nie ma decydującego znaczenia podczas:
- zgrzewania zwarciowego
- zgrzewania garbowego
- zgrzewania iskrowego
25. Zgrzewanie garbowe może służyć do zgrzewania:
- blach
- prętów
26. Zgrzewanie punktowe może służyć do zgrzewania:
- taśm
27. Podczas zgrzewania oporowego na zgrzewarkach prądu stałego w porównaniu do procesu zgrzewania na zgrzewarkach prądu przemiennego:
- nie indukuje się pole elektromagnetyczne w oknie zgrzewarki
28. Do zgrzewania oporowego liniowego stosuje się elektrody:
- krążkowe
29. Metodami zgrzewania oporowego liniowego są:
- zgrzewanie liniowe na zakładkę
- zgrzewanie liniowe z rozwalcowaniem szwu
- zgrzewanie doczołowo -liniowe
30. Do kontroli jakości zgrzewania należy:
- kontrola wstępna
- kontrola bieżąca
- kontrola końcowa
31. Kontrola bieżąca polega na:
- sprawdzaniu pracy urządzenia i prawidłowości zachodzenia procesu zgrzewania w trakcie jego przebiegu
32. Układy sterowania umożliwiające pomiar, kontrolę i korektę prądu zgrzewania pozwalają na przeprowadzanie dokładniejszej:
- kontroli bieżącej
33. Badania własności mechanicznych złączy oraz własności eksploatacyjnych wyrobu przeprowadza się w ramach:
- kontroli końcowej
34. Podczas pracy na zgrzewarkach oporowych występują następujące zagrożenia dla operatorów:
- porażenie prądem elektrycznym
- oparzenie odpryskami roztopionego metalu
- okaleczenie rąk
35. Do pracy na zgrzewarkach oporowych mogą być dopuszczone osoby, które bezwzględnie:
- przeszły przeszkolenie z zakresu bezpieczeństwa pracy na tego typu urządzeniach
rajmundos9